水阻柜缺点
水阻的效率低，只能做软启动。如果作为调速，必须将水阻柜箱体（液体电阻部分）长期带电，一旦出现箱体漏液或者液体电阻减少或者干枯，必出现生产事故或者安全事故。并且由于箱体液体电阻长期带电，发热严重，要有外围散热设备才能维持运行。所以相对人力维护成本也会增加。2短路接触器在运行中断开短路接触器在运行中断开，PLC检测不到电动机转子星点短接信号，就要输出保护跳闸信号。
水阻柜的改造方式
在现场的实际改造中：虽然水阻柜存在以上缺点，但是客户在水阻柜改造变频时还是会保留工频水阻启动的模式。
（一）一般水阻柜有两种改造方式，按照电机的不同，分为两种水阻串接方式
1、转子串水阻
即电机属于绕线式电机，即转子回路未短接。此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。
2、定子串水阻
即电机属于鼠笼型电机，即转子回路在电机内部已短接。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现软启动。
（二）按照实现方式的不同，分为两种水阻
1、温度改变阻值大小
即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
2、柜内增加极板升降电机
通过柜内增加极板升降电机，匀速的改变输入输出极板之间的距离，改变电阻值的大小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
注：其中若是温度改变阻值大小，主要属于定子串水阻系列（即鼠笼式电机）。
若通过极板升降电机改变阻值大小，则定子和转子串水阻都可。目前常用的方式还是通过极板升降的方式，方便控制启动过程。
水阻柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑启动。 电机开关柜合闸的同时水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。一般可连续起动5到10次，具有点动功能。3、彻底的解决了电机因电网波动或偏低而无法正常起动的问题，可低压起动：10千伏电机9千伏，6千伏电机5。
高压水阻软启动柜近年来在大容量电机上得到广泛的应用，特别是水泥厂球磨机、粉磨机、钢厂的轧钢机及空压机、风机等设备。用户订购后水阻柜厂家一般会派技术人员为用户提供现场水阻柜调试，具体是怎么调试的？在这里就详细为大家介绍：
水阻柜调试方法如下：
（一） 、准备工作
1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改（
（二）、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将"试验"钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；
2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；
3、然后合上电源将"试验"钮子开关右旋于"试验"位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
三）、液体电阻配制
配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；
1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。
3、液体起动电阻RO的确定：
RO=0.577*（U2e/I2e）%26#183;KF%26#183;（kt/kM）
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
KF:电机功率容裕倍数。（KF=1.1-1.3,取1.2）
kt:温度倍数。（kt=1.1-1.3,取1.2）
kM:起动转矩倍数。（kM=1.1-1.3,取1.2）
根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：
RO=0.7*（U2e/I2e）
4、 电阻的配制：
① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规***置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 将配制好的溶液注入水箱中；
③ 分别向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
5、 电阻的调整
如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。
水阻柜调试过程中如有疑问，可随时联系我公司，水阻柜厂家-襄阳市建盛工业控制有限公司将为您提供***的产品和技术服务，保证产品的正常运行。