）接线方法： 1、接线端子说明：
端子号
端子名称
使用方法及功能说明
备注
1、2、14
恒流控制时采样信号输入
1、2号为互感器信号输入端； 1、14号为感应线圈信号输入端。
电流互感器信号不可接入14号！否则会烧毁控制器！
3、4、5、6
可控硅触发端
3、4号为一组触发，其中3号接一只可控硅的阴极，4号接触发极； 5、6号为一组触发，其中5号接另外一只可控硅阴极，6号接触发极。
3、4、5、6不可接错！接错后可能会烧毁控制器及可控硅！
7、8
控制器电源
7、8号为控制器电源输入端
如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换
9、10、16、19
启动和热保护输入端
9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范； 9、19号为二号启动信号输入，启动时固定执行***后一个规范，即9号规范； 9、16号为热保护器件信号输入
1、如果外接热保护器件为常开触点，请将“AA”设为“00” 2、如果外接热保护器件为常闭触点，请将“AA”设为“01” 3、如果“AA”设置错误，将会提示“Er03”
11、12、13、17
气阀输出端
11、17号为主气阀输出端（24V） 12、17号为增压阀输出端（24V） 13．17号为辅助气阀输出端（24V） 各气阀公共端为17号端子＋24V
1、单个气阀功率不得大于3.6W，三组输出总功率不得大于10W 2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器 3、当Ab＝01时，13、17号端子为故障动作输出 4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出，在焊接生产线中可能用到
17、18
24V电源输出
17号为＋、18号为－
功率＋各气阀功率≤10W
主要技术参数
项目单位数 据额定容量千伏安254075100150额定负载持续率%2020202020初级电压伏380±10% 380±10% 380±10% 380±10% 380±10% 额定焊接厚度毫米1.5＋1.52.0＋2.03.0＋3.04.0＋4.05.0＋5.0焊接厚度毫米2.0＋2.03.0＋3.04.0＋4.05.0＋5.06.0＋6.0次级电压伏3.3-5.24.3-6.64.3-7.34.5-7.67.0-11.5次级调节级数级88888电极压力千克力＞200＞200＞300＞500＞800电极行程毫米＞60＞60＞60＞60＞60电极外伸距离毫米＞350＞400＞450＞500＞600冷却水消耗量升/小时250300350400600***快焊接速度次/分9075604530参考质量公斤220260380410460 DNK-25DNK-40DNK-75DNK-100DNK-150电源线截面积(mm2）≥6≥10≥16≥25≥35使用控制开关(A）≥60≥100≥200≥250≥400接地线截面积(mm2）≥2.5≥2.5≥4≥4≥4
点焊镀锌钢板用的电极，推荐采用2类电极合金。当对焊点外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐用锥形电极形状，锥角120°～140°。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25—50mm的球面电极。
为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨电极头的复合电极，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。
表6是日本焊接学会第3会推荐的镀锌钢板点焊的焊接条件。
