传动轴的改造思路与设计
（1）新轴的设计在长度上与旧轴一致，便于改造后安装，减少机体的调整。在传动轴的结构上做较大的改变。
（2）在风机叶轮安装端轴颈准45mm处与轴准70mm中间处设立准55mm轴径，此处是轴与风机蜗壳的密封部位，同时避免准45mm轴径与准70mm轴径直接相接，减小由于同一轴上轴径悬殊而引起的扭转应力集中，避免传动轴剪切断裂现象的发生。
（3）为继续使用原风机叶轮和联轴节，设计中使新轴两端尺寸与之相匹配，采用基孔制过渡配合。
（4）两轴承安装准70mm轴颈处的同轴度要求为0.01mm，便于轴承安装，更主要的是避免因同轴度相差太大引起风机振动，造成轴承损坏。
（5）准70k6轴两处经对轴承的轴向预紧量、轴在轴承座中允许***d大轴向窜动量≤0.8mm等因素的综合考虑，通过尺寸链的计算***终两轴承安装准70mm处的长度分别为74mm、78mm。
（6）风机轴材质选用45#钢，调质处理。
电机轴承的润滑
确定正确的润滑脂注入量
确定电机轴承的润滑脂注入量是轴承初次润滑和更换润滑脂的***z重要步骤之一。润滑脂注入量不足会因润滑不足导致轴承故障。另一方面，润滑脂注入量过多也会导致轴承故障和因润滑脂被带入绕组内引发问题。以下两种方法中的一种被经常用于确定轴承的润滑脂注入量。
（1）轴承内剩余空间的1/2至2/3（当运转速度小于轴承极限速度的50%时）。轴承内剩余空间的1/3至1/2（当运转速度大于轴承极限速度的50%时）。
（2）确定轴承合适润滑脂注入量的另一种方法是采用以下公式。
这是计算一个标准应用所需润滑脂量的简便计算方法。
润滑脂注入量（克）=轴承外径（毫米）×轴承宽度（毫米）×0.005，NJ2330EM/C3大连冶金轴承价格，或润滑脂注入量（盎司）=0.114×（轴承外径)英寸×（轴承宽度）英寸。
电机轴承的润滑
用润滑脂填充轴承及轴承箱是常用方法。除固定好轴承外，轴承箱也起到一个润滑脂储槽的作用。在将润滑脂注入轴承箱时，可使用以下方法。
●30%至50%注入量——典型用量。对极高转速，应采用润滑脂注入下限，以减轻润滑脂承受的搅拌和过热条件。向轴承过量注入润滑脂可产生过热倾向，而且在较高转速下甚至更热。
●50%至75%注入量——用于低速，或者没有其它更换润滑脂的方法时，用润滑脂注入轴承箱50%至75%。在轴承箱填充完毕和电机启动后，转动元件将多余润滑脂从转动线路之间推入轴承箱，仅留下一层用于减少磨擦和磨损的润滑脂薄膜。
●完全充填法——如果轴承运行环境特别脏，则可能需要将轴承箱填满，但轴承本身仅容纳足够的可用润滑脂。也可用减压法装满轴承箱。
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