卧式加工中心的主轴转速一般在 10,000rpm 以上，由于卧式设置的主轴在径向有自重力，轴承高速空运转时径向受力不均等，加上还要采用较大的 BT50 刀柄，一般***高可达 20,000rpm。卧式加工中心快速进给达到 30～ 60m/min 以上，主轴电机功率 22-40KW 以上，刀库容量按需要可从 40 把增加到 160 把，加工能力远远超过一般立式加工中心， 是重型机械加工的首i选。
加工中心大多可设计成双工作台交换，当一个工作台在加工区内运行，另一工作台则在加工区外更换工件，为下一个工件的加工做准备，工作台交换的时间视工作台大小，从几秒到几十秒即可完成。
五轴加工厂家的实力会直接决定着加工厂家的产品品质，据业内人士称五轴加工厂家承接的加工任务包含了各种刀具加工和一些高等级应用产品加工，由于目前五轴加工的标准有所提高对于刀具和研发技术等标准顺向提升，尤其在领域和机械领域的加工更加严格，因此选择质量与价格可靠的五轴加工厂家颇为重要。
看加工设备的整体性能
各位在选择五轴加工厂家时一定要先看该厂家的设备加工性能如何，因为无论是何种加工均是要以设备为核心，设备等级越高价位越高加工出来的产品质量越好，尤其是批量加工时加工设备的稳定性也更加重要，所以选择五轴加工厂家时可以酌情要求提供加工设备视频。
加工孔径增大
产生原因：五轴加工中心加工时孔径逐渐加大产生的原因可能有：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差超差、切削液选择不合适，还有可能是数控机床本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有可能出现上述问题。
解决措施：可以根据实际检查的情况作如下对策：根据具体情况适当减小铰刀外径、降低切削速度、适当调整进给量或减少加工余量、适当减小主偏角、校直或报废弯曲的不能用的铰刀、选择冷却性能较好的切削液、调整或更换主轴轴承，或者更换整条主轴。
