齿轮油泵在实际的制作中按照不同的标准和方式进行生产，在实际的工作中能够产生重要的作用和性能给你，应用在领域中，实现良好的作用和价值。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮油泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮油泵 配带 阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
齿轮泵的节能方法： 1、选用适宜的齿轮泵的类型正确核算管路所需的流量和扬程，并使所选泵的额外流量和扬程等于或略大于管路所需的流量和扬程，使齿轮泵在高功率区域作业。齿轮泵的流量、扬程富余量越大，则作业功率越低。 2、下降管路阻力，减小管路所需扬程由柏努利方程可知，管路所需泵的扬程为式中的第1项（Z2-Z，）和第2项是由作业条件决议的，第3项是由泵的结构决议的，不能随意改变。若要减小所需泵的扬程日，则只能从第四项上来考虑。下降管路阻力的可行方法主要有：恰当加大管子直径：防止设备不的阀门、外表等；管路尽可能地走直线，少转弯；选用内外表润滑的管子；及时铲除管路中的杂物及结垢等。管路阻力下降，则管路所需泵的扬程也随之下降，然后下降泵的功率耗费。
提高齿轮泵工作寿命的办法：
1、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，避免损坏轴承或使熔体阻塞光滑通道。 2、泵出口后面的熔体过滤器要定时替换，不要长期在高压甚至压力上限工作。 3、定时替换轴承可节约检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量挨近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次运用，而只替换轴承，这可使泵轴的寿数延伸8～10年。 4、如遇停电或热媒循环中止超越3Omin，则应将泵崩溃清洗后从头拼装，避免因熔体固化、裂解等构成轴承光滑不畅而使泵损坏。齿轮泵是运送高粘度液体较为抱负的设备，其运用规模广泛。
