天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，企业坚守“品牌，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。
生产木纹型材时，我们应注意以下三点要素：
（1）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（2）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
（3）配料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料
木纹型材是一种新型的以钢代木建材。今天小编给大家介绍的是木纹型材表面出现斑点或雾块状的原因。
1、被转印基材的表面原来就有斑点或雾状块。
2、被转印基材的表面不耐高温，有粘纸或粘膜现象。
3、被转印基材表面的喷粉层未完全固化。
4、如使用了热转印胶水，热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会造成此现象，正常的热转印胶水在经过高温后会自动挥发，不留痕迹。
5、如使用了热转印胶水粘纸造成此现象，应视实际情况，建议可采取将已转印的基材用清水擦洗或再送至烤箱作短暂烘烤的方式来补救。
6、如使用了热转膜造成此现象，建议可采用低浓度的溶剂擦洗的方式来补救。
天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业。
挤压工作开始步骤
铝棒平铺→一次加热12根铝棒→温度达480℃保温1h→模具加热至480℃→模具放入模座→送至原料口→挤压→牵引→矫直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成
1、将准备好的铝棒平铺于料架上，铝棒之间要预留一定的空隙，注意不要将铝棒堆砌，否则会增强挤压机的工作难度，在操作时也容易造成铝棒跌落砸伤工作人员；
2、严格按照工艺流程操作，在熔炉内摆放12根铝棒，在常温下进行加热，当加热时间达3.5h后，温度达到480℃，然后保温1h后就可进行正常生产了；
3、与此同时，将挤压模具放入熔炉中加热，使模具温度也达到480℃；
4、待铝棒和模具的加热和保温工作都做好后，将模具放入挤压机的模座内准备好；
5、将剪切好的铝棒放入挤压机原料入口处准备挤压；
6、进入挤压阶段了，挤压好的型材从出料孔出来后，经过牵引机牵引，然后定好长度尺寸进行切割，随后将铝型材送至调正台进行矫直，经矫直后的铝型材就可以运送到成品区进行定尺切割了。
7、按照要求将切割完毕的铝型材装入料框中，运送至时效区，进入时效炉后进行时效处理，当时效温度达到200℃后，进行保温2h，然后等待出炉；
