电液箱箱体故障 常见的箱体故障为箱体变形和渗漏两大类。 4.1 箱体渗漏故障 箱体渗漏故障的特点较隐蔽，查找困难，容易与电机转子入地、转子引出线入地等常见电气故障相混淆。渗漏点往往位于箱体底部隐蔽处，附近既无明显裂缝或孔洞，甚至连渗漏也往往不是连续的。不经仔细查找难以察觉，需要有经验的维修人员才能正确判断和处理。 如果箱体渗漏量不大，只要在电液箱体与金属构架间垫一层2～3mm厚度的绝缘软橡皮将电阻液入地回路阻断后就可暂时解决问题。渗漏严重时应该更换箱体或进行修补。 4.2 箱体变形的处理 箱体变形故障在早期产品或使用时间较长的设备中较为多见，主要是材质和制造质量问题，箱体外筒壁和隔离板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作，发生严重 变形的箱体往往是由于塑料板强度不足或焊接质量不良引起。连续启动产生的热量积聚使电解液温度升高，长期过热后箱体出现变形。高压电机起动柜作业功能特色：（1）制动电流大，滑润无冲击，确保电网可信运转。对于严重变形的箱体应及时更 换。 4.3 箱体容积过小 设计不当有时也会引起箱体变形，箱体容积大小决定了水阻柜热容量的大小，水阻柜能连续多次启动而不出现较大温升，主要是电解液具有较大的热容量。因而一般要求变阻器箱体尽可能大，以保证有足够的热容量，否则，应考虑扩大箱体容积。
高压水阻柜性能特点
1、起动电流小，起动电流可控制在额定电流的2-3.5倍；连续起动次数：不少于3次；
2、起动平滑无冲击，起动时间：10~100S范围内可调整，延长主电动机及拖动设备的使用寿命；
3、起动转矩大，不受电网质量的影响，起动成功率100%；
4、起动电网压降：相对全压不大于 5~10%Ue；水电阻液正常工作温度：0~70℃。
5、选用温度和电流闭环控制，达到起动性能的可重复性和稳定性；
6、高压水阻柜可调性好；
能根据设备负载情况现场调配起动电流，达到起动效果。这是其他定规格、定匝数、定阻抗的电抗器、自藕变压器等起动设备无法比拟的；
7、高压水阻柜可***性好；
水箱热容量大，能连续起动，不会烧毁，维护简单。就算电阻液蒸发，也可补充清水***其性能。
8、无谐波污染；
高压水阻柜的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。
当然也可选用通信功能，实施远程监控；选用液晶显示控制屏，实时显示起动曲线和系统状态。
直起方式
将柜体面板上的“本柜/远程”旋钮，旋至本柜位置；将“软起/直起”旋钮，旋至直起位置；按下“直按起动”按钮，合上旁路接触器KM1。
合上高压开关柜断路器，送主回路高压电源，电机即可起动完成。
需要停机时，直按分开高压开关柜断路器，断路主回路高压电源，再按按红色蘑菇头“急停”按钮，分开旁路接触器KM1。
注：起动停机按钮全部用常开点。在操作中，按下1S即松开，禁止常按不松。
