






通过对各规格槽钢定做实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢定做为0.20~0.30mm、80#槽钢定做为0.20~0.35mm、100#槽钢定做为0.25~0.35mm,120#槽钢定做为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
槽钢定做的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上***的缺陷,不得有显著的扭转,规定槽钢定做波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢定做面形状的有关参数(h ,b ,d ,t 等)的数值、允差值。槽钢定做几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。
一、碳(C):含碳量一般不超过0.20%。
二、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以***钢含有0.15-0.30%的硅。
三、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。
四、磷(P):在一般情况下,磷是钢中***元素,因此要求钢中含磷量小于0.045%,槽钢定做,钢要求更低些。
五、硫(S):硫在通常情况下也是***元素,所以通常要求硫含量小于0.055%,钢要求小于0.040%。
六、铬(Cr):是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。
1、槽钢定做冲孔机喷雾无力
故障原因:压缩空气压力低或者气路漏气。
解决方法:调整气源压力、修好气路有着重要的意义,大家一定要记住上面模具的更换方法和注意事项哦。
2、槽钢定做冲钻孔位置误差太大
故障原因:①钻头安装偏心过大②钻头刃磨刃口不正③相关***轴或检测轴误差大。
故障解决方法:调整钻头安装精度及***轴,仔细修磨研磨钻头。
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