注意扭转弹簧疲倦性的断裂
作为生产企业，应提高表面的加工质量，从而起到降低疲劳的源极的作用。或者，可以采取工艺增加提高了表面。
扭簧：
扭簧不同于弹簧的一般优势是，它主要是一个扭矩或旋转力。过程及其控制是一个扭转弹簧，固定于彼此的顶部部件，当固定组件绕其旋转时所述扭转弹簧，扭转弹簧，其中放回到组件开始。
螺旋改动弹簧在计划和制造时注意事项
当时的螺旋弹簧多为密圈，使得线圈之间产生对应于按压力类似张力弹簧预紧，摩擦力发生外观滞后当装载和卸载，装载和当旋转这趋于增加匝数发生相同或增加时;进一步难以使处置步骤的表面上。因此，规划和形成之间的线圈应稍微留空当。
扭转弹簧电镀后力度变大的原因:
延伸的圈与圈之间的扭转弹簧虽然紧，但因为将有弹簧丝之间本身是圆柱形的，小的间隙有点两条线，通过扭转螺旋弹簧是扭力杆来控制角度的大小，开放的努力，圈与圈之间的间隔也影响一个大小的强度。
1，扭转弹簧客户要求特别高的尺寸精度;
2，狭缝中间镀覆层的间距不顺畅，使用摩擦圈与圈，以增强弹簧的强度扭曲扭力弹簧产生的。
选择合适的扭转弹簧应注意：
（1）在弹簧的弹性力：较强弹簧持久的更强的弹性力。
（2）抗1疲劳性：一定要防止疲劳断裂的弹簧。
（3）柔软性：灵活性与弹簧纹理相关联。
弹簧材料性能
良好的塑性和韧性:在弹簧制造过程中，材料需要经历不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。例如，形状复杂的受拉和受扭弹簧的卸扣和扭转臂，当曲率半径很小时，弹簧材料在绕线或冲压和弯曲加工过程中不得出现裂纹、断裂等缺陷。同时，当弹簧受到冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这将大大有利于弹簧的使用寿命。
