电缆管的几种铺设方式：
一、直埋铺设
直埋铺设特色是散热好，施工简洁，出资少，但检修不便利，易腐蚀和发作外界机械损伤，
二、电缆地道铺设
电缆地道铺设便利，但占用下空间大、造价高，
三、穿管线铺设
穿管线铺设施工简略，出资省，检修便利，可提早预埋，可防止下其它管线对电缆自身影响。
以上就是关于电缆保护管铺设的几种铺设方式。电缆保护管铺设时不损伤电缆，并具有重量轻、强度高、便于运送、出资省、施工便利，使用职业广等特色。
电缆管的维护方式：
电缆保护管是用改良后的聚丙1烯制作的，能够耐高压，并且用它来铺设道路或者是地下铺设，在一些管道的建设中发挥着十分巨大的作用。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。所以对于电缆保护管的维护是很重要的。电缆保护管在运输的过程中，要做到轻拿轻放，不要随意的抛摔等，这些都是会导致，高强度的聚丙1烯材质，被严重的撞击导致微小的划痕，在承受巨大压力的时候，这些划痕就是弱点，抗压的效果就会降低，特别是深埋的排管工程中，细小的裂痕和划伤，都是会导致严重的后果。
电缆在拉丝过程中异常原因分析及解决方法
线材上有连续的划痕的产生原因及解决办法
线材刮伤：检查与线材接触的各部位，如导轮、排线杠。
润滑液温度过高：加强冷却，必要时采用强制冷却手段。
润滑剂含碱量高、不清洁：定期化验，保持润滑剂的成分，保证其清洁。
模孔不光滑，有缺陷:加强模具的修理与管理，不合格模具不上机。
模孔润滑区被阻塞:对润滑液要过滤，消除润滑液中的金属屑和各种杂质。
氧化、水渍、油污的产生原因及解决办法
润滑不足，润滑液温度过高:保证润滑液的足够供给，加强润滑液的冷却。
润滑液飞溅:阻塞飞溅部位，成品线出口处采用毛毡擦线。
存放场地不清洁，油污的手套弄脏了线材:坚持5S管理，保证工作场地的清洁。
