PVC给水管广泛应用的原因
给水管是以卫生级聚氯的乙烯树脂为主要原料,添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等,经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种给水用管材。之所以它能被大众关注,被大众接受使用,主要是因为它的优良特性,现在,我们一起来看看pvc给水管得以广泛应用的原因有哪些:
1、管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,pvc给水管有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。
2、造价低廉:运输施工方便快捷。
3、机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。
4、强度大,管材具有很好的耐压性能和抗冲击力,不易损坏。
5、流体阻力小,管道内壁光滑,粗糙系数仅为0.009,有效改善了管网的水利条件,减少了系统运行的费用。
6、pvc给水管造价低廉,使用寿命长。
PVC给水管配方设计有哪些需要注意的地方
外润滑剂与稳定剂的匹配
(1)选择与稳定剂配套的外部润滑剂有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC树脂相容性好,对金属壁有严重的粘附倾向。与之相匹配的便宜的外部润滑剂是石蜡-硬脂酸钙体系,主要是石蜡。铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与PVC树脂相容性差,仅附着在PVC颗粒表面,阻碍了PVC颗粒之间的融合。硬脂酸铅-硬脂酸钙外部润滑剂通常用于匹配它。
(2)外部润滑剂的用量。如果调整外润滑剂的用量仍不能满足材料加工的要求,可以考虑少量内润滑剂。使用冲击增韧改性剂时,由于熔体粘度高,与金属表面粘附的可能性高,往往需要增加外部润滑剂的用量。与同等规格的厚壁管材相比,使用相同设备挤压的薄壁管材需要更多的外部润滑剂。当加工温度较高时,熔体倾向于附着在金属表面,并加入更多的外部润滑剂。
pvc给水管硬度变好的方法
1、CPE用量不宜过大,CPE用量会影响管道的硬度;CPE应选用分子量大、含氯量标准、不大于35%且无残留的;
2、润滑油不能用得太差,一定要用得好,好用聚乙烯蜡。总用量约为1.5份,不宜过多,使产品在变形时遇到外力时,PVC分子链连接不易受到***;
3、改造可选择CPE ACR系统、ACR MABS系统或CPE MABS系统。
4、钛白的粉会影响撕裂强度,选择细粒度。