硅胶色母的五个优点
1、色母添加量少，分散均匀，遮盖性好，操作方便。
2、泰科牌硅胶色母和混炼胶的相融性好，能避免制品产生流痕。
3、色母能够保持颜色的稳定性能，易分散，色母和色浆加工过程中采用了严格的细化工艺和配合了优异的分散剂，做到了在硬度极低的胶料中都具有***的分散性。
4、色母具有良好的匹配性和绝i佳的稳定性。
5、现在色母行业的规格大都已标准化，客户只要储备少量型号的产品就可以满足及时打样和紧急生产之需。
色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法发泡色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法
1、色泽浅产生原因：颜料含量低，颜料耐热性不佳。
解决办法：增加色母料颜料含量，选符合耐180℃，30min的颜料。
2、气孔产生原因：颜料颗粒大，原料有杂质，色母中有杂质，载体不相容。
解决办法：逐一检查原料，提高颜料分散性，色母制造中加强过滤，换相容树脂。
3、发泡尺寸不稳定产生原因：颜料晶型结构。
解决办法：增加发泡剂用量，提高发泡温度，改用颜料新品种。
第三种是密炼法，这种方法是通过密炼机捏合后再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。相较于前面两者，密炼法的应用更为广泛，在提高载体对碳黑承载能力具有明显优势。
首先视麻面的具体情况分析，比如麻面有突起的小尖，可能是由于黑色母粒的分散性弱，不能将炭黑颗粒分散均匀。对于该现象，建议使用浓度低的黑色母粒。其次若麻面是凹下的说明是白油多了导致母粒中的小分子物质挥发错误。
