密封圈上部的软胶是密封性的关键材料，要求软胶应具有优良的弹性，压缩变形小，耐磨性能好等特点。硫化胶硬度一般要求在70~80（邵尔A）之间，但要根据使用条件及结构来选择。
唇部压缩率的大小，对蕾型密封圈使用效果影响很大，压缩率过大则摩擦阻力大，因而磨损也大，使用寿命短，同时也可能影响安装。压缩率过小密封性能不好，甚至产生严重泄漏，影响使用。一般认为蕾形密封唇部压缩率应在12%~19%之间。
泛塞密封的优缺点
泛塞密封的优点：
a.密封性能良好，尤其无压及微压状态;
b.结构简单;
c.耐化学性能良好;
d.摩擦因数小，摩擦力小，磨损少，即使磨损，因弹簧卡作用能自动补偿，故寿命长;
e.抗压挤力强;
f.保存期长。
全氟醚密封圈的配方技能
全氟醚密封圈配方,一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。
生胶： 国产全氟醚密封圈和国外的全氟醚密封圈的功用根本相同,只是加工功用有些差异,国产胶的加工功用较差,主要是门尼粘度较高,相应影响胶料的加工流动性。当它装在密封沟槽内，弹簧受压，促使夹套唇边紧贴密封沟槽，由此形成密封。 国产全氟醚密封圈26相当于美国杜邦公司的VitonA,全氟醚密封圈246相当于VitonB,国外的全氟醚密封圈生胶中有不少已增加了硫化剂,美国3M公司和日本大金公司供给的全氟醚密封圈现已含有硫化剂。
泛塞圈的密封原理：
泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。
泛塞圈的性能：
适用温度 -270～340℃，适用压力 0～350MPa，适用尺寸 0.635～3000mm，适用介质 几乎所有介质
泛塞封是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。
弹簧蓄能密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成。另外，当有反向介质压力时，弹簧的开口处被介质压力压缩，会产生“泄压”功能。密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密 封唇紧贴密封沟槽，由于弹簧永l久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封 。另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。
