长元金属配件加工(图)-硅溶胶配件加工-配件加工

精密铸造件产生锈蚀如何祛除？

锈蚀是每种金属制品都会产生的一种化学反应，比如我们平时生活中用的不锈钢的盆也是会产生锈蚀，当然，精密铸件产品也是不例外的了，在使用中难免会出现锈蚀，不仅影响美观，更影响使用，那么我们应该祛除呢？两种方法如下：

1、抛射除锈：是利用抛丸机的叶轮片高速旋转，拔叉配件加工，将磨料分散射向合金铸钢件表面，磨料高速飞出，冲击和摩擦合金铸钢件表面，从而除去合金铸钢件表面的锈蚀和氧化皮等。

　此种方法效率高、除锈质量好、也能使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度以利漆膜的附着，劳动强度低，硅溶胶配件加工，对环境枵染较轻，制作厂应优先采用此种方法。

　2、喷射除锈：是使用经油水分离处理过的压缩空气将磨料从喷嘴高速喷出，压缩空气的压力一般为仉4-0.6MPa，利用带有压力的高速蘑料与合金铸钢件接触时产生摩擦和冲击，来清除氧化皮和锈蚀。

　此种方法不需固定地点，效率高，喷射点灵活性大，无死角，水玻璃配件加工，除镑质量好，同时使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度，以利漆膜的附着，一般均应采用此种方法。

精密机械加工厂家竞争越来越激烈，有哪些变化呢？

精密机械加工行业近几年来竞争越演越烈，许多小型企业以及代加工作坊纷纷退出市场舞台，而留下的企业除非是已经转型创新，大部分仍在苦苦挣扎。在这样的环境下，配件加工，精密机械加工工厂如何让业务员寻找客户，获取源源不断的订单，就需要我们放弃固有的思维。

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异s类材料的焊接加工。

精密铸造件在生产时的技术要求

为了保证铸造件工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。同时也对铸造件的技术有一定的要求：

1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；

2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净；

3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；

4. 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；

5. 铸件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量；

6. 铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；

7. 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造；

8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；

9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。