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制造执行系统 (manufacturing execution system，简称MES）；是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、***、可行的制造协同管理平台。
MES能为制造企业解决什么问题？
标准并模块化的MES是车间和高层ERP系统之间的协调信息系统，它提供了通常ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等，MES能为制造企业解决什么问题：
1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
2、 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装？
3、过去12小时之内生产线上出现***多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的***主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，***区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？
7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
通过减少***的流程影响，并且持续地监视您的成果，完整的流程将会***大程度上被改善。这些将转换成为改善的利用率，功率和效率等等，减少生产成本，逐步提高产值效益，***后获得更高的利润！
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MES系统为企业带来的具体效益
现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费以***小投入实现***大产出的生产理念以及以具有***优质量和***低成本的产品，对市场需求做出***迅速的响应的理念。MES是实施精益生产必须的环境条件。为了达到精益生产，MES必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES的主要功能。MES系统为企业带来的具体效益：
1、确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合；
2、正确掌握在制品数量，及不良品***，降低在制品生产成本；
3、以条码及RFID等手段***产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品***服务水平及满意度；
4、及时反应品质问题，***品质历史记录，提高产品品质；
5、减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；
6、充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等。
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