江门数控机床主轴维修-轴顺精密主轴维修

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主轴无制动故障原因处理方法：

①制动电路异常或强电元器件损坏：检查桥堆，熔断器，交流接触器是否损坏；检查强电回路是否断路。

②制动时间不够长：调整系统或变频器的制动时间参数。

③系统无制动信号输出：更换内部元器件或送厂维修。

④变频器控制参数未调好：查阅变频器使用说明书，江门数控机床主轴维修，正确设置变频器参数。数控机床主轴维修

主轴启动后立即停止故障原因处理方法：

①系统输出脉冲时间不够：调整系统的M代码输出时间。

②变频器处于点动状态：参阅变频器的使用说明书，设置好参数。

③主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器交流接触器是否损坏，造成触头不自锁。

④主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，数控机床主轴维修中心，使热继电器复位。

⑤主轴控制回路没有带自锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。数控机床主轴维修

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电主轴刀具无法夹紧的原因

作为加工中心的核心部件，电主轴将交流伺服电机轴和机床主轴合二为一，经过精i确的动平衡校正后有着较高的稳定性和回转精度。

1.刀具无法夹紧可能是由于碟形弹簧位移量太小导致主轴抓刀和夹紧位置发生偏移所致，这时只需对碟形弹簧行程长度进行适当调整便可排除这一问题；数控机床主轴维修

2.电主轴夹紧装置无法夹紧刀具恒兴隆认为可能是弹簧夹头损坏引起的，这就需要及时更换新的弹簧夹头以解决存在的问题；

3.若是碟形弹簧失效也会导致夹紧装置和主轴抓刀不能运动到正确的位置，造成刀具无法夹紧，这就必须对碟形弹簧进行及时更换；数控机床主轴维修

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高速电主轴的维修工艺

1、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。

2、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。数控机床主轴维修

3、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。电主轴若接触率lt;80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。

4、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。数控机床主轴维修