利用直接燃烧法处理挥发性有机废气
直接燃烧法,就是使VOCs直接燃烧,其方法就是将VOCs直接通人到焚烧炉中,就可以使VOCs在高温中燃烧。如果VOCs的浓度高,它们在炉中就可以很好的燃烧,生成CO2和H2O,当VOCs浓度低时,此时的燃烧由于不充分,就需要采取一定的措施,如加入辅助燃料,也会使VOCs燃烧完全,***终使VOCs完全生成CO2和H2O,这些CO2和H2O就可以排人空气。这种方法的优势是:由于它们的***费用低,废气焚烧炉制备的设备比较简单,在操作方面也比较方便,但是,废气焚烧炉利用这种燃烧的方法需要维持高温燃烧(gt;1100~C)的条件,同时,在这种高温条件下,就容易使产物生成NOx化合物,这种化合物使燃烧结果产生二次污染物。
废气焚烧炉的结构构成
废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅烧掉废气,热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收,用来给上胶机加热。实际上,“直燃式”和“蓄热式”的废气焚烧炉原理是相同的,节能废气焚烧炉,其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。
覆铜板行业所使用的废气焚烧炉的结构如下
废气焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。
(1 )燃烧室的作用。通过燃烧机的火焰,将含有机物的废气氧化分解成对环境无害的H2O 和CO2。
(2 )废气预热区的作用。废气焚烧炉将废气***预热,再进入燃烧室,以提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果,安徽废气焚烧炉,有些焚烧炉设计了二个废气热交换器,***个热交换器温度低于第二个热交换器,以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时,废气可以在经***热交换器以后就进入燃烧室。“蓄热式”废气焚烧炉和“直燃式”废气焚烧炉的较大区别是:“直燃式”废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的;“蓄热式”废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料(多数采用“蜂窝陶瓷”)来完成的,废气的预热温度可以做得比较高。
(3 )热量回收热交换器作用。废气焚烧炉它将焚烧产生的热量回收,节能废气焚烧炉,回送给用热装置(如上胶机或其它用热 装 置 )。
常用的热介质有空气和油。将新鲜空气(或油),经由风机(或泵)送到焚烧炉的热交换器,将空气(或油)加热一定温度以后,再送给用热设备。为了有效控制热风的温度,通常在热风管路上加一旁通管路(与新风管路相连),当送出热风温度太高时,旁通管路会自动打开,补入新鲜空气以调节热风温度。当以油为介质时,热油经用热装置后又回流到焚烧炉的热交换器,使油温维持在工艺要求的温度范围内。为了使热油的温度可控,燃烧室产生的热量分二路,节能废气焚烧炉,一路直接流向热交换器,一路为旁通通道。当热油温度超过设定值时,过量的热从旁通通道排入烟囱。
一、废气焚烧炉性能特点:
去除效率高,一般二室RTO去除率>95%,三室RTO去除率>99%;
蓄热效率>95%;
使用寿命高,自动化程度高,维修***方便;
处理性能好,使用不同组分不同浓度的有机废气。
二、废气焚烧炉适用行业:
1、油漆、涂装、印染行业;
2、乙醇、生物燃料、食品加工行业;
3、复合材料(玻璃纤维、甲醛);
4、油墨、印刷、包装行业;
5、化工、石油、然气加工(卤化挥发性有机化合物、有机化学、农业);
6、橡胶及轮胎生产;
7、废气含对催化剂***性的物质;
8、和沸石转轮联合使用,可以适应多种气源。
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