节能废气焚烧炉、***新能源、安徽废气焚烧炉

利用直接燃烧法处理挥发性有机废气

　　直接燃烧法，就是使VOCs直接燃烧，其方法就是将VOCs直接通人到焚烧炉中，就可以使VOCs在高温中燃烧。如果VOCs的浓度高，它们在炉中就可以很好的燃烧，生成CO2和H2O，当VOCs浓度低时，此时的燃烧由于不充分，就需要采取一定的措施，如加入辅助燃料，也会使VOCs燃烧完全，***终使VOCs完全生成CO2和H2O，这些CO2和H2O就可以排人空气。这种方法的优势是：由于它们的***费用低，废气焚烧炉制备的设备比较简单，在操作方面也比较方便，但是，废气焚烧炉利用这种燃烧的方法需要维持高温燃烧(gt;1100~C)的条件，同时，在这种高温条件下，就容易使产物生成NOx化合物，这种化合物使燃烧结果产生二次污染物。

废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。实际上，“直燃式”和“蓄热式”的废气焚烧炉原理是相同的，节能废气焚烧炉，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。

覆铜板行业所使用的废气焚烧炉的结构如下

废气焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。

（1 ）燃烧室的作用。通过燃烧机的火焰，将含有机物的废气氧化分解成对环境无害的H2O 和CO2。

（2 ）废气预热区的作用。废气焚烧炉将废气***预热，再进入燃烧室，以提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果，安徽废气焚烧炉，有些焚烧炉设计了二个废气热交换器，***个热交换器温度低于第二个热交换器，以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时，废气可以在经***热交换器以后就进入燃烧室。“蓄热式”废气焚烧炉和“直燃式”废气焚烧炉的较大区别是：“直燃式”废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的；“蓄热式”废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料（多数采用“蜂窝陶瓷”）来完成的，废气的预热温度可以做得比较高。

（3 ）热量回收热交换器作用。废气焚烧炉它将焚烧产生的热量回收，节能废气焚烧炉，回送给用热装置（如上胶机或其它用热 装 置 ）。

常用的热介质有空气和油。将新鲜空气（或油），经由风机（或泵）送到焚烧炉的热交换器，将空气（或油）加热一定温度以后，再送给用热设备。为了有效控制热风的温度，通常在热风管路上加一旁通管路（与新风管路相连），当送出热风温度太高时，旁通管路会自动打开，补入新鲜空气以调节热风温度。当以油为介质时，热油经用热装置后又回流到焚烧炉的热交换器，使油温维持在工艺要求的温度范围内。为了使热油的温度可控，燃烧室产生的热量分二路，节能废气焚烧炉，一路直接流向热交换器，一路为旁通通道。当热油温度超过设定值时，过量的热从旁通通道排入烟囱。

一、废气焚烧炉性能特点：

去除效率高，一般二室RTO去除率＞95%，三室RTO去除率＞99%；

蓄热效率＞95%；

使用寿命高，自动化程度高，维修***方便；

处理性能好，使用不同组分不同浓度的有机废气。

二、废气焚烧炉适用行业：

1、油漆、涂装、印染行业；

2、乙醇、生物燃料、食品加工行业；

3、复合材料（玻璃纤维、甲醛）；

4、油墨、印刷、包装行业；

5、化工、石油、然气加工（卤化挥发性有机化合物、有机化学、农业）；

6、橡胶及轮胎生产；

7、废气含对催化剂***性的物质；

8、和沸石转轮联合使用，可以适应多种气源。