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吹塑制品颜色差异的解决方法

1、质料、色母的问题 在运用色母时，加强原材料入库的查验;吹塑加工同一产品尽可能选用同一厂家、同一牌号母料、色母出产。如需要替换色母厂家时，做好小样测试，契合标准后，才干批量开端出产。

2、质料与色母混合不均的问题 质料同色母混合不好也会使产品色彩变化。质料及色母拌和均匀后，吹塑加工哪家***，通过下吸料送入料斗时，吹塑加工，因静电作用，色母同母料别离，易吸附于料斗壁，这势必形成吹塑周期中色母量的改动，然后发生色差。有效的办法是不选用吸料机，而选用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料别离导致的色差。

吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

生产高质量的产品必须用高质量的模具，生产质量好的模具需要模具制造者尽早介入设计过程，在设计的构思阶段藉由模具制造者，滚塑厂和产品设计者参与，***吹塑加工，常常可消除许多未来会遇到的麻烦。模具制造者会比成型厂商与客户更了解所设计产品的可能性，更具有经验知道好或坏的设计。模具制造者也许能对产品的修改提出一些建议，让模具容易制造或减少模具的片数。因为滚塑仍属于高劳力强度的加工法，模具制造者会考量操作者必须日复一日的对着模具工作，让他们感到失望会影响终产品的品质。

吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

滚塑机生产一炉装许多模具，模具装在一个模具架上，俗称“花盘”。

要考虑模具总重量，制造好的模具要标明重量，以便生产者根据机械允许载荷决定模具数量。模具之意要何要保持一定距离，一是让热量出入模具方便；二是有一定的操作空间。

产品形状也影响模具的设计及选材，镶件、孔洞、螺纹都是要注意的要素。也决定着安装方式，合模线及法兰构造方式。