立式加工中心的主轴重力向下，轴承高速空运转的径向受力是均等的，回转特性很好，因此可提高转速，一般高速可达 1,2000r/min 以上，实用的***高转速已达到 4,0000 转。主轴系统都配有循环冷却装置，循环冷却油带走高速回转产生的热量，通过制冷器降到合适的温度，再流回主轴系统。
X、Y、Z 三直线轴也可采用直线光栅尺反馈，双向***精度在微米级以内。由于快速进给达到 40～60m/min 以上， X、 Y、 Z 轴的滚珠丝杠大多采用中心式冷却，同主轴系统一样，由经过制冷的循环油流过滚珠丝杠的中心，带走热量。
、切削液
可以借鉴一些航空和水路设备的叶轮叶片制造经验，五轴加工厂家建议对切削液进行***斟酌，如许多航空叶片加工时要求切削液的物理化学性能更加稳定，切削液也是五轴加工的重要保障，它如同机器工作时的润滑剂，虽然并不会直接产生工作动力但是是机器设备工作稳定的首要前提。
因此建议各位通过以上几个方面进行酌情的优化和改变，让此种曲面结构加工不再困难，不同的***对于五轴加工的解决方案也有所不同，关键在于根据加工难度和加工要求等酌情变化，五轴加工厂家称随着科技设备的问世、加工工艺的更迭，无论是叶轮叶片加工或者其他的同类加工均会被攻克。
近年来由于加工技术的不断进步导致很多工业产品的性能和品质都在持续不断的提升中，很多行业对于零部件产品的加工要求也有了极大的提高。普通的数控机床设备已经无法完全满足工业领域的加工需求，因此很多加工设备厂家开始转向五轴加工设备的研发和生产
设备维护难度更低
传统的数控机床设备在维护上经常会给企业带来麻烦，但功率强大的五轴加工设备由于采用了不同方向的五把刀具，在实际加工中的磨损和损耗都比传统数控设备更小，同时这种产品由于在加工时不需要经常进行加工工件的位置变动，因此产生故障的几率也更小，从后期维护成本的角度来考虑能够为企业节省下大量的维护成本。
