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密封面有切边：
这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，1200S-32A机封，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）
密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。
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双端面机械密封的研究 单端面波纹管机械密封系统耐高温、耐腐蚀、使用范围广，但在实际使用中存在许多问题，如密封介质易产生泄漏，造成物料损失和环境污染；密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短；密封件易产生热变形、热裂、热胀失效等。随着安全、环保及节能要求的提高，炼化企业对高温重油泵密封装置使用性能的要求越来越高。为改善高温重油泵机械密封的状况，1200S-39B机封，研究了一种新型非接触式油膜机械密封。
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如密封周围是潮湿的，合肥机封，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，900S-23机封，而导致泄漏。
冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些，启用装在泵前的电磁阀和延shi开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净，如使用淬冷的方法来控制温度，一定要维持密封腔的压力。
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