开封逐级压榨机设计

双螺旋压榨机为双螺旋，压榨螺旋与输送螺旋安装旋向相反，适合含植物纤维比较多的物料，如普通葡萄、中药渣、甘蔗、纸浆、沙棘果以及含植物纤维较多的各类水果、蔬菜、植物叶片等。适用压榨破碎后的新鲜葡萄及经果汁分离后的皮渣或发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、***等含一定纤维的水果和蔬菜提汁。压榨机工作中对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸或弹簧控制，调节油压或弹簧压力可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别。

　1、手动控制：分别为每台电机安装一台变频柜和一个变频转换柜。当变频柜出现故障或异常现象时可通过变频柜将系统切换到原来的起动柜，使压榨机能正常连续生产。变频转换柜内还装有交流电抗器，可有效***谐波对电网的影响，同时保护变频器不受电网浪涌电压的冲击。

　2、为了提高抽出率，保证蔗层的厚度是均衡进榨的前提，单纯输蔗机调速不一定能完全满足均衡进榨的要求。再在每座榨机增加霍尔传感器检测电机的实际电流，作为变频器的反馈信号，变频器根据反馈信号控制电机转速。如果蔗层过厚，电机的电流变大，变频器将把电机的转速提高，使蔗层尽快被压榨；如果蔗层过薄，电机的电流变小，变频器将把电机的转速降低，以便尽可能将蔗层压榨彻底。这样使电机电流始终在小范围内波动，从而保证蔗层厚度均匀，逐级压榨机设计，有助于提高抽出率。

液压压榨机榨油安全操作：

①开车前应先检查系统是否完好；油缸、活塞、压力表管路阀门保持可靠运作，无漏损现象；开车时控制油路的液压泵；

②要求新机使用3个月须清洗油缸、更换新油；一般定期半年或一年更换一次；加新油时也必须用滤网过滤；冬季加10号机油，夏季用20号，保持油箱液位、密闭，油温不超过50℃，定期打开放气阀；

③运行时注意压力表压力不超过警示线，表一旦失灵及时更换；

④保持系统清洁密闭；检查是否产生漏油、升温、漏气、振动、噪声和压力不足等异常，查原因及时排除；

⑤在检修、清洗、更换零部件时要求避免碰撞、损坏，不允许用铁锤敲击机身。