天ran气管道氮气置换定额-管道氮气置换-念龙化工(查看)

2.4.氮气置换方法:

其管线氮气置换作业如下:

(1)?置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换，天ran气管道氮气置换量，置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;

(2)?通过进气口注入氮气后，管道氮气置换，打开排空阀，使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

(3)?排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息***)。

(4)在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。

(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3?MPa，然后缓慢泄压至0.05MPa。

(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。

(7)燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40L?10MPa氮气70瓶/次，天ran气管道氮气置换合格标准，按2次置换准备共约140瓶。

备注:氮气置换完成后(注前)所有阀门及设备禁止操作

3.其他说明

1.?本方案由气体有限公司操作、实施。

2.?在本项工作置换期间，管道置换范围内所有设备禁止运行，保持自然通风。

干燥及置换前，与干燥及置换相 关的所有储罐系统应完工，且必须经各相关单位等联合检查，并签字确认。

(I） 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认g

(2） 完成低压泵安 装工作，对储罐进行封闭确认：

(3） 安全阀 和破真 空阀 按规定调 校完 毕并上 报相关资料

其隔离阀锁开。

现场施工其它工作准备

(I） 现场确保储罐顶部 、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作g

(2） 氮气干燥和l置换区域周围设置标志，禁止未 ***人员进入置换现场 z

(3） 所有阅门按氮气干燥和置换要求 挂牌标识状态，必要时上锁保 护。

临时液氮气化系统的安装准备

(I） 液氮储罐的安装，按一般静置 设备基本要求进行 ，保证设备的垂直度符合要求；

(2） 临时气化器、加热器安装s

3 ）临时 液氮气化系统管线安 装及与系统氮气相连管道安装；

(4） 整个临时系统管 线的压力试验符 合要求。

干燥和置换工艺流程及区域划分

工艺流程

液氮气化系统的安装→ l临时氨气管线安装→液氮气化→储罐 A 区置 换→储罐 B 区置换 →储罐 C 区 置换 →储罐 D 区 置换→储罐进行加减压干燥置换→干燥和置换合格确认

储罐内部置换区域划分

作业前，应具备作业管网运行状态良好可控、社会( 用户)

认可支持、具备动火作业条件、气象状况适合四个方面的条件，

这就要求进行必要的前期测试、置换告知、办理动火审批、关注

气象预报。

(1) 前期测试。包括置换涉及在运和新建的管网及阀门的

切断性试验、调压器试验，管网升压试验。一般要求提前对进出

作业管网主阀门、分支管道阀门、调压器及进出口阀门的性能

进行测试检查，天ran气管道氮气置换定额，确保状况良好、启闭可靠。

(2) 置换告知。提前48h 将停气及***供气时间通知有关

部门及用户，作好宣传解释并告知用户停气期间注意事项，编

制应急预案并做好应急处置准备。

告知放散点附近的油库及加油站并达成共识 ：在

燃放作业时段必须停止收发油及加油作业。

(3) 动火审批。制定动火作业方案和填写动火作业审批报

告，逐级审批 ；动火前进行现场准备工作和安全检查。

(4) 气象关注。提前关注作业时段气象预报，置换作业应避

开雨、雪、雷、雹及6 级以上大风的天气。

物质准备

主要包括交通工具、通信设备、安全设施、检测仪器、放散

设施、专用设备( 氮气储存车辆及气化设备)、防爆型( 照明、通

风) 设备等，须逐一准备到位并确保状况良好。

抢修准备

针对应急预案，组建***抢修***并到位，配备必要的抢

修装备、物资，以应对可能出现的故障或事故。