水顶液化气法
2013 年之前,中国石化济南***在液化
气脱硫醇装置过程中,均采用水顶液化气的
方法处理系统内部的液化气。因为液化气脱硫醇
装置使用的工艺较为复杂,中间抽提、沉降、分
离设备较多,水顶液化气之后产生约 500 t 的废
碱性水。因废碱性水产生的量较大,且无法进入
污水处理场进行处理,废碱性水的处理便成了一
个难题。2010 年检修期间,管道氮气置换,将此碱性水通过临时
管带,排至焦化车间污水池。2010 年 4 月份开工
之后,焦化车间又将此废碱性水送至硫磺回收车
间污水大罐,造成污水汽提装置外排净化水连续
10 d 不合格,影响了下游污水处理厂正常运行。
氮 气
在常温情况下,氮气是一种无色无味的气体,管道 氮气置换,
***性。在标准状况下,氮气密度为 1.25 g/L,氮
气约占空气中总量的 78.1%(体积分数),是空
气的主要成分之一。在标准大气压条件下,冷
却至 -195.8 ℃时,变成无色的液体,继续冷却
至 -209.86 ℃时,燃气管道氮气置换氧含量,液态的氮变成雪状的固体,氮
气的化学性质比较稳定,常温下基本不与其它物
质发生反应。
氮气难溶于水,在常温常压下,1 体积水中
大约溶解 0.02 体积的氮气。
实例操作3
置换新建管道 :依次开启放散点5 的火炬放散阀、X1-1,管道氮气置换,
缓慢开启X3 阀门控制压力和流速,直至检测合格后关闭调压
器进口阀门 ;打开放散点6 的火炬放散阀、X2-1,直至检测合
格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散点5、6 处放散火炬
并***放散口原貌,完全开启X3 阀门。
置换在运支管 :对支管2 进行置换,依次开启放散点3 的
火炬放散阀、调压器进口阀门,缓慢开启ZF2 阀门控制压力和
流速,直至检测合格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散
火炬并***放散口原貌,完全开启ZF2 阀门 ;同理对支管1 进
行置换。完成后,对碰口点、拆卸过的管件进行检漏,确认无泄
漏后方可***供气。
***供气
开启GF2、GF3、X1、X2 阀门,***并网后整个中压管网正
常供气 ;对调压器后的低压管网,严格按照低压系统***供气
程序进行***供气作业。
管道氮气置换前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场置换条件
当氮气所填充管段内压力达到规定压力,经测氧仪检测末端出口氧气浓度含量应小于规定值,并且连续3次(每次间隔5分钟)达到此值,注氮作业合格予以验收。
验收合格后,如果不立即引入,应对置换管段进行密封保存。填写并完善管道氮气置换记录。
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