自动化喷漆设备应用时应该注意的事项
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度***超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的非常大的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。涂装设备并不是近几年的新生事物，早在五金行业开始运行之初，涂装设备也就粉墨登场，迈上了它的历史舞台。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
自动化喷漆设备的选用原则
3.环保原则
提高环保意识，要从工艺源头入手，即从涂料及涂装工艺入手，选用没***的涂料；掌握正确的操作技巧其目的在于节约涂料，涂装设备获得符合质量要求的涂层，避免涂料的质量和人力的消耗，减少废品产生的几率。提倡采用清洁生产；应从易于操作，有利于操作人员健康和环境保护等方面来考虑合适的自动喷漆机；在生产过程中凡是能溢出***气体或粉尘的工序及喷漆机，都必须设置行之有效的局部排热和废气的热能，充分利用热能。
喷涂设备有通用的标准设备和非标设备。设备结构形式的选择，规格的确定及其数量的计算，要根据产品技术要求、生产规模、产量、涂装工件形状及大小、涂装方法及生产工艺技术要求等来确定。
自动化喷漆设备的未来发展趋势
我们都明白传统的手工喷漆存在诸多不足，像是一般由于个人操作方式不一，所以难以控制成批产品的质量稳定性和统一性;造成生产效率低下，所以不能满足大批量生产的需要;而且手工操作油漆损耗大，还会增加企业的生产成本;
而且在木门的所有制造工序中，油漆装饰是***后的、当然也是很重要、很费时间的一道工序，所以这道工序的好坏与快慢，就会直接影响木门的外观质量和生产效率，而且还会制约企业的市场竞争力。
