中等工作压力是橡胶密封圈变形的主要原因。
与上述两个因素相比，橡胶密封垫，介质压力对橡胶O形圈的变形影响更大，橡胶密封垫生产厂，这是在所有工况下导致橡胶O形圈变形的常见情况。随着现代液压装置的发展，橡胶密封垫规格，液压介质的压力越来越大。橡胶O形圈在这种高压环境中的长期运行将导致O形圈变形，这是不可逆的。因此，应针对不同的工作压力选择不同的材料，并应选择相对耐压的橡胶材料。相应地，为了应对更高的工作压力，耐压材料密封环的硬化程度也会随之提高。
针对各种情况，建议应把以下措施综合起来采用：
a ）将金属波纹管设计成旋转型结构，耐腐蚀橡胶密封垫，旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用，这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。
b ）对摩擦副组对材料，建议使用 “ 硬对硬 ” 结构，一般采用碳化钨对碳化钨（其中选 YG6-YG6 ）和碳化钨对碳化硅。
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橡塑密封件在国民经济发展中占有相当重要的地位，是国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等行业中的基础部件和配件。近几年来，随着经济的高速增长，橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。
据统计，2010年，我国橡塑密封件制造行业规模以上企业(根据统计的口径，销售收入在500万元以上)实现工业总产值近80亿元，同比增长超过25%。
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