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金属加工液是机械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、减少刀具磨损。选用合适的加工液使许多复杂的加工成为可能。然而加工液对***健康和安全的危害也不容忽视，人们在关注它的危害性同时，也正在开展这方面的研究工作。

就金属加工液而言，其使用的添加剂正发生许多变化，这是因为客户希望获得和环保的产品。许多公司重视生产部门员工可能出现的健康问题，能否提供能在***范围普遍适用的环保、健康和安全的产品，是所有金属加工企业正面临的挑战。我们发现，目前市场对低气味、无皮肤刺激、低敏并且不含甲醛类物质的金属加工液的需求日益增长。可以说，对于提供维护要求更低且使用寿命更长的金属加工液的需求比以往任何时候都要迫切。此类金属加工液能确保产品实现更有效的长效腐蚀控制，珩磨油生产商，并可降低维护要求及防止***和镇菌的生长—更重要的是，珩磨油多少钱，这类加工液更加关注对使用它们的工人的健康和安全的影响。

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淬火剂

　　良好的冷却性能

　　冷却性能是淬火介质重要的性能，珩磨油图片，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相***，可以防止零件变形和开裂。

　　高闪点和燃点

　　淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。

　　良好的热氧化安定性

　　淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的扛氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。

　　低粘度

　　油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。

　　水份含量低

　　油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，珩磨油，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。

　　其他特性

　　除了上述特性外，淬火油还应勿毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮