标准椭圆封头直边段产生裂纹原因及预防措施
检查发现椭圆封头在使用一段时间之后,其中部以下直边段多处开裂,裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始,沿封头中心方向行进,基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外,还检测出了其它微小裂纹。
在对生产现场进行检查时,发现标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响:一是由于其内部存在相当大拉应力;第二是处于湿润环境中。事实上,封头直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂,是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。
因此在标准椭圆封头进行冷成型的过程中,封头内部以及外部的划伤,予以修复并保持直边段周围光滑,防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制,封头椭圆度,筒体椭圆度,周长允差。组对时应避免强力组装,降低组装应力。
此外在进行焊接的过程中,尤其是将标准椭圆封头与筒体焊接时,防止过热区晶粒长的过大,在焊接时尽量减小焊接时热量输入。如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式。严格控制层间温度,变径封头,避免焊接造成热影响区局部敏化,应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施,隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。
那么,该如何采取维修措施呢?针对已经形成裂纹的椭圆封头,现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下。使用重新加工封头,新封头组对完成后用手工焊接方法,尽量减小焊接时热量输入,使敏化处理的范围尽可能小,有效降低了焊接产生应力。





浅谈封头存放
为了方便封头的生产,我们跟随四达封头小编来了解一下封头的存放方法。
1、封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。
2、存放的材料,如生锈,腐蚀层应该被删除。
3、一般钢表面干净清洁,无油,但高质量钢,合金钢,薄壁管,合金管,内、外表面除锈防锈油后存储后需要。
4、材料在储存,济源封头,防止雨淋或混入杂质,有雨或土料应按其性质采用不同的方法擦拭,钢丝刷等硬度高,布,棉花和其他低硬度材料应经常检查。
5、如果不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着,请立即用水冲洗,再用或中性碳酸苏打水溶液浸洗,重型封头,用中性洗涤剂或温水洗涤。不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的,可用肥皂,弱洗涤剂或温水洗涤。
根据不同的应用领域,所使用的封头材质也有很多类型,封头生产厂家,常见的有塑料、铸铁等,但是这些在使用过程中都应当做好封头的维护工作,以防维护不当而对封头造成损坏。封头常常被应用在管道的封口处,它也应当有良好的环境适应性能,这样才能更好的达到优化利用。我们四达封头,提供有多种规格的封头,欢迎前来选用。
什么样的封头才是符合生产基本要求的
封头在设备上的运用基本都是为了起密封作用的,而有些封头类型就是为了这个而专门设计的,比如说密封型封头。我们在选择这种类型风土封头产品的时候,也要有一定原则的,这样的才能保证生产的顺利进行。
之所以要求封头的密封性要良好,主要是由于其使用场合所决定的,因为在现实生活中,封头一般是使用在那些高压容器上面的。由于高压容器的内部会产生很大的压强,如果这类容器密封性不好的话,容易造成严重的安全事故。
其实封头还有另一个特别的作用,就是为设备提供压力。主要是因为压力容器内部的压强和外界是有区别的,因此才会受到外界的大气压的压力,这种压力会通过封头转嫁给压力容器,所以说封头可以提供压力。
可见,对于封头来说,承受压力的能力和密封程度是很关键的,只有满足这两个要求的产品才是我们选择的对象。
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