






造成螺杆泵密封性能故障的主要原因
目前,螺杆泵使用新材料改善设备整体性能,延长设备使用寿命,但是,对于设备密封性能整体情况来看,存在很多影响因素,具体表现在以下几个方面:
1、棣胶衬套与转子之间压力过大
在实际运动过程中,大连帝国616轴承套,橡胶衬套与转子之间处于过盈状态,充分利用过盈接触,能够减少流体漏失。但是,当受到内壁压力、密封腔室间压差等因素影响时,接触压力下降,产生泄漏,从而降低设备密封性。
2、橡胶衬套剪切应力
在过盈配合作用影响下,变形抗力在衬套与密封位置产生接触应力,大连帝国616石墨轴承,确保相邻两个腔室间密封。设备在运行过程中,转子与液压力之间会产生剪切力,一旦超过橡胶材料强度,势必会撕裂橡胶衬套,从而产生漏失,难以满足生产需求。
3、结构参数
疲劳失效主要是在交变应力作用影响下形成的,一般表现为低应力脆性断裂,且局部性质发生改变。长时间使用后,使得橡胶材料性能发生变化而产生漏失问题,难以满足实际工作要求,因此,设备结构对于设备密封性具有直接影响。




螺杆泵概念及特点
螺杆泵主要是指依靠泵体与螺杆形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或者使之增压的回转泵。目前,616,按照螺杆数目,主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵三种。在具体应用中,螺杆泵具有结构简单、工作安全、可靠等特性,在机械制造等多个领域应用范围较广;但是其也存在着密封性能偏低的缺陷,制约着其在机械行业中的进一步应用。






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