精密金刚石砂轮结构设计及磨料的分散
近年来，学者们为了提高加工效率，节省生产时间，对砂轮的结构作了一些创新设计。金刚石砂轮工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的***有通孔的圆形固结磨具，具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。在国外，为改善硅片的平面度，在磨粒层上设立切缝，并采用花瓣型磨粒层，改善了磨削过程中硅片中心部分的冷却效果，提高了砂轮的使用的时长；Corbett.J等人粗、精磨砂轮巨轴整体制造的组合结构；精密金刚石砂轮被一般应用在各种硬脆性材料，如石材、玻璃材质、陶瓷、磁性材料、半导体材料等各种晶体材料的精密加工。精密金刚石砂轮的制造及其加工各种硬脆材料的磨削机理受到广泛的关注。
砂轮在线修整技术
在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及时修整，特别是对超细磨料砂轮而言，更需频繁修整。普通砂轮修整比较容易；人造金刚石砂轮和CBN砂轮的修整(特别是在线修整)是个难题。超硬磨料砂轮的修圆及磨料是两个很重要的问题。目前，国内一些学者正在研究激光修整砂轮和电解修整砂轮，以期解决***实用的修整问题。
重要的关键问题有二：①新的、***实用的砂轮修整技术及其装置；②砂轮在线修整技术。
环境友好的相关磨削技术（怎样规范合理使用数控外圆磨床）
磨削过程中，冷却液的作用主要是冷却和润滑、将磨削热从工件表面带走、冲刷掉磨削时留在工件和砂轮表面上的切屑。但是，鉴于冷却液对环境污染的影响，磨削时应尽可能少用冷却液或不用冷却液，因此，应开展对下列关键技术的研究：
①对环境不产生污染的冷却剂；②新的冷却方法及冷却装置。
金刚石砂轮正面操作应注意什么
在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性和耐磨性好，使用寿命长，可承受较大的负荷。原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用砂轮磨削工件时，操作者应站在金刚石砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
用力操作：
在砂轮的使用时，有些操作者，近几年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结和电镀两种类型。尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为。