燒結爐篦條：
具有優異的高溫抗yang化性能、高溫強度、高溫蠕变性能和室溫沖擊韌性，隔热垫化学成分，顯著提高篦條使用壽命；
不僅有利于保燒結的運行穩定性，四平隔热垫，提高燒結的利用率和工作效率；
節能降耗，而且還有利于降結工序的勞動強度，改善工作環境；
采用消失模鑄造技術，提高生產效率，降低了篦條生產成本。
工作環境：
1.高溫高速粉-兩相流的沖刷
2.體腐蝕：氛中CO、CO2、SO2和水蒸等的氧化、腐蝕
3.溫度化大：燒結時，燒結礦的溫度很高達1100℃燒，篦條溫度一般為800-1000℃；卸料后在空中溫度快速降為100-300℃
4.燒結礦的撞擊和摩擦磨損：裝料、卸料過程中燒結礦料的撞擊和摩擦磨損
5.高溫承重：高溫燒結中承受燒結礦重力作用
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爐篦條特點：1.采用MC型碳化物強化。經過技術理，合金中形成的MC型碳化物，其硬度和高溫穩定性優于傳統篦條材料中的M7C3、M23C6，配合質理，篦條的高溫強度和高溫耐磨性能更好；另一方面，MC型碳化物消耗了合金中的C元素，使得更多的鉻進入合金基體中，進一步提高了合金的性能和基體高溫強度。
2.采用稀土和硼進行質理。經過質理后，細化了基體和碳化物，弱化了碳化物對基體的割裂作用，凈化了晶界，進一步提高了合金的能力、沖擊韌性、高溫強度和蠕強度。
3.采用消失模鑄造工藝，篦條外觀和內在質量優于傳統砂型鑄造。
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