




我国已成了亚洲地区色母商场的较大出产国和耗费国。我国有330家出产色母的企业,其间塑料级色母厂现已达到了 300家,纤维级色母厂为30家,这些色母出产厂首要散布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年出产能力在1000吨以上的企业有将近50家,***色母出产能力为每年30万吨,2001年我国色母的需求量不到12万吨。出产能力严峻过剩,导致国内色母职业遍及开工缺乏,食品级色母粒生产厂家,除新建出产装置增速过快,产品订单缺乏等要素外;其间重要要素是国产色母产品结构单一,种类不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能***母及细旦纤维用色母所占比重较少。
尽管大用量的颜料价格昂贵,万江食品级色母粒,但是在树脂使用量非常大的情况下,可以实现经济生产。
色母粒在注塑机和挤出机中,依靠螺杆的转动来达到与树脂的充分混合。在分散母料浓缩物时,小螺杆直径,浅螺槽和短螺杆长度的机器效果不太可靠。
色母粒料出产的工艺流程有冲刷法:是颜料、水和扩散剂经过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并经过相搬运法,食品级色母粒价格,使颜料转入油相,然后枯燥制得色母粒。转相时需要用有机溶液,食品级色母粒厂,以及相应的溶剂回收设备。
国内色母粒产品的研发技术有待提高,像欧美***不管是在研发还是工艺、装备水平、质量等都是于我国。所以在色母粒产品的创新力度、研发技术还亟需提高。

在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
通常,塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高,再加上由于对颜料的熟悉程度不够,配色时反复试验,就会造***力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
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