




全自动粉条生产设备
全自动粉条生产设备性能特点:
采用不锈钢糊浆刮板成型,有效降低厚薄误差,提高成品率;蒸汽换热,增加生产稳定性和可操作性,保证粉丝内外在质量;全链条传动,提高钢带、网带使用寿命和带状皮的平整度,自动化程度大大提高。简化了繁琐的传统的薯类粉丝生产工艺,实现了生产连续化、机械化,大大缩减了生产周期,成品率高;
全自动粉条生产设备从原料入机到成品粉丝出机,全部采用封闭式,程序化运行;装配前卫,工艺良好,性能稳定,能耗低,效率高;高性能变频器调控设备,紫薯全粉加工设备供应,可靠性强,精度高,控制灵活;真空抽气,产品的气泡更少,亮度高;冷库加宽加长,烘干层数增加,大大提高了产品的生产率。
生产的粉条品质***、晶莹透明、外观条直、口感细腻,劲道耐煮,不化条,不酥条,紫薯全粉加工设备价格,不混汤。生产中不添加防腐剂、明矾等,排放无污染,达到环保卫生标准。
我国在红薯产业利用的项目研究和综合开发上,仍处于初级阶段。人们对红薯加工产品的印象大多停留在红薯淀粉、红薯干、红薯粉条粉丝等食品方面的粗加工上。其实除了食品加工,红薯不为大多数人熟知的真正特殊行业价值,是它在食品、医1药、轻工、化工、能源、纺织等10多个行业的广泛应用。
近20多年来,淀粉加工已引起了世界各国的普遍重视。食品加工中利用红薯淀粉可直接加工成粉条、粉丝、方便粉丝、粉皮、凉粉等食品、其韧性口感均优于谷类淀粉食品。淀粉在其他食品加工中的应用对其品质改善、具有明显的作用。红薯淀粉的精深加工产品在更广阔的领域和行业同样发挥着重要的作用。
红薯粉丝机械加工中的常见问题及解决办法
问题一:粉丝色泽灰暗,感官效果差。
原因:红薯淀粉在制取过程中由于生产技术限制,淀粉中含有较多的杂质、色素以及酚类物质,其中的酚类物质极易氧化褐变,导致粉丝色泽暗淡。
解决方法:对淀粉进行精制处理。
(1)传统精制淀粉的方法是:将毛粉与水按1:3倍的比例混合搅动,加入适量的薯类淀粉脱色剂,云南紫薯全粉加工设备,静置20分钟后,再用120目尼龙网筛过滤,滤出液经4~6小时沉淀后,去掉上层清水再加水搅拌,然后沉淀。如此重复3次,即可达至脱色与净化目的。这种方法的缺点是:耗时费力且处理效果不明显。
(2)现代化的淀粉精制技术:“固德威微旋流技术”是目前国内***1***的淀粉提取分离技术之一,该技术根据不同物料的物理特性及比重原理,***完成淀粉加工过程中杂质、酚类和色素等物质的分离、洗涤任务。该设备结构紧凑,操作十分方便,可大大提高生产效率,把原来几个小时甚至十几个小时完成的工作缩短到几分钟,快捷***,且精制效果好。
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