




锌合金压铸件热或冷脱脂
通过热或冷脱脂,使锌合金表面的蜡垢润湿溶胀而部分溶解,提高超声波除蜡效率。热脱脂配方: STPP 20~30 g/ L ,Na2CO3 10~15 g/ L ,Na3PO4 5~8 g/ L ,无水偏硅酸钠3~5 g/ L ,复合非离子型表面活性剂5~7 g/ L ,阴离子型表面活性剂1~2 g/ L ,酮或醚适量,pH 值≤11. 5 ,55~65 °C ,3~5 min。
热脱脂是介于化学除油与除蜡之间的一种特殊形式,说它特殊,是因为它在超声波除蜡之前,其作用是尽可能使蜡垢润湿、溶胀,这种作用是靠碱液、非离子型活性剂与阴离子型表面活性剂等在适当温度下协同完成。超声波能否快捷干净地将工件表面的蜡垢除尽,取决于热或冷脱脂的效果。配制热脱脂的水质电导率在50μ Ω / cm 以下即可。
采用有机物冷脱脂,对锌合金压铸件而言,应为首要之选。因它不仅无需加温,铝压铸件生产,而且溶蜡润湿效果明显,对工件无不良腐蚀。其工艺配方如下:
二氯甲完47. 5 mL/ L ,复合非离子型表面活性剂15~20 mL/ L ,铝压铸件厂,阴离子型表面活性剂5~7 mL/ L ,铝压铸厂家,酮或醚适量,室温,5 min。

锌合金压铸件阳极氧化后有花纹产生的原因有哪些?
锌合金压铸件阳极氧化后有花纹产生的原因有哪些?目前主要还是喷涂、压射油散布不均匀,在局部聚齐,而导致表层锌合金成分异常或出现冷隔花斑,所以出现了氧化后花纹的现象;氧化花纹的纹路与锌合金压铸件上的纹路基本上是一致。因为高速切换位置不适当,导致产生欠铸,氧化后会有花纹。氧化槽铜离子含量过高,也是产生花纹,但这种情况很少见。压铸模具粘料压铸模具粘料了怎么办呢?首先检查模温是否正常,适降低合金液浇注温度和模具温度;2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止***掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;4、改进浇注系统设计结构,天津铝压铸,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;5、修改压铸模具冷却系统;6、调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。

锌合金压铸是近***展较快的一种***、少无切削的金属成型工艺方法。由于上述压力铸造的特点,这种工艺方法已广泛应用于国民经济的各行各业中。压铸件除用于汽车和摩托车、仪器仪表、工业电器外,还广泛应用于家用电器、农机、无线电、通信、机床、运输、造船、照相机、钟表、计算机、纺织器械等行业。其中汽车和摩托车制造业是主要的应用领域,汽车约占70%,摩托车约占10%。目前生产的一些压铸零件小的只有几克,大的铝合金铸件质量达50kg,直径可达2m。

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