电缆管焊接要求：
清除管材两端的污物。将电缆管置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。电缆管试压处理的方式1、对电缆管进行分级升压时，每升一级检查支墩、管道及界面，未发现异常现象才可以继续升压。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。电缆管两端错位量不应超过管壁厚的百分之十，合拢时管材两端面间没有明显间隙。如不符合要求，应再次铣削，直到满足要求为止。
电缆在拉丝过程中异常原因分析及解决方法
起皮、麻坑、三角口、毛刺的产生原因及解决办法
线材有飞边、夹杂、缩孔：加强检验，不合格的不投产。
模孔不光滑、变形等：严格检查，不合格的模具不上机。
润滑不良：提高润滑效果。
鼓轮不光滑，滑动率过大：磨光鼓轮表面，调整配模。
波纹、蛇形的产生原因及解决办法
配模不当：调整配模，在成品模的变形程度不可过小。
拉丝机严重震动：检修、加固设备，消除震动。
线材抖动厉害：调节张力，收线速度要保持稳定。
模孔形状不合适：定径区长度要合适，不可过短，甚至没有。
润滑供应不均匀，不清洁：保证润滑剂供应均匀，将润滑剂过滤使用。
电缆管管槽的要求
1、电缆保护管的管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN 0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN 0.50m，以方便安装对接为宜。
2、电缆保护管的管道埋设时较小管顶覆土深度应符合下列要求：
①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。
电缆管的回填土要求
1、回填土中不得有大于100mm的石块、泥块、碎砖等杂物。
2、填土时沟槽内须无积水，不允许回填烂泥或腐蚀土，填土后无弹簧现象。
3、电缆管的沟槽采用钢板桩或满堂支撑的，拔板桩或拆撑板后，原地面不应发生沉陷或开裂。
