碳素石墨压球机效率的成球强度直接影响其产能和成球率
碳素石墨压球机效率的成球强度直接影响其产能和成球率，所以在订购碳素石墨压球机效率的过程中，一定要关注设备的压力可调型，还要特别关注碳素石墨压球机效率调至更佳成球强度的依据。
判断碳素石墨压球机效率强度有多种方式，干压粉料压球设备，例如成型球体的光洁度可看出其强度高低，肉眼观察碳素石墨压球机效率表面是否粗糙或毛边。也可对碳素石墨压球机效率球团进行一定力度的碰撞，看是否出现破碎情况，还可把压球拿到一定高度自然落体到地面看其完整度。
碳素石墨压球机效率应用范围广： 碳素石墨压球机效率可用来压制铁粉、、氧化铁皮、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废 渣 ，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。
碳素石墨压球机效率的调试过程包括对物料的把控和设备
碳素石墨压球机效率的调试过程包括对物料的把控和设备的把控：
原料水分的调试：
在碳素石墨压球机效率生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成碳素石墨压球机效率球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般碳素石墨压球机效率成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
碳素石墨压球机效率
压球机设备投入生产之前需要经过调试方可使用！压球机在出厂前，我公司都会对每台压球机经过检测并实验运转。保证质量后才发货，那么客户在拿到压球机的时候也需要自己对压球机进行实验和调试，并需要在压球机厂家的指导中去运转。今天小编给到大家简单的介绍一下，关于压球机运转生产调试的重要性。
首先是对压球机的固定，压球机设备需要固定在水泥混凝土的地面上，加上地角螺丝固定后，再次灌入混凝土，让压球机运转在稳定的环境中，这样可以避免压球机运转起来震动产生的错辊现象。
其次是对压球机的润滑，压球机设备在运转之前，需要在齿轮处加入机油，并密封。防止粉尘砂石进入对齿轮造成磨损***。
然后对压球机供电检修，压球机设备在使用之前，一定要检测线路的正确性。保证压球机设备的正转，避免因方向错误导致的压球机断轴现象。碳素石墨压球机效率
