板框式压滤机和带式压榨机均适用于污泥等物料，使用范围小，出料具有间接性，产量小体积大，有很大的弊端；螺旋压榨机适用与所有含有纤维的物料，适用范围广泛几乎包含了需要“固液分离”的所有物料，主要应用于果酒、饮料、啤酒、明胶、调味品、还涉及到生物制药、化工、环保等行业。出料具有连续性，产量高，产地面积小，是目前市场上非常受欢迎的压榨机。
压榨机主要有压榨装置，传动装置，进料装置，电机，出料装置，机座组成。主要装置是压榨装置中的螺旋杆机构：锥度空心轴，螺旋叶片。驱动装置三相异步电动机，用联轴器将电机与螺旋轴相连。原理：待加工材料从送料口送入后被螺旋叶片挤压，绞碎，并随着螺杆向前输送，由出料口送出。联轴器的选用考虑榨汁机的工作环境和工作情况，主要是旋转轴有轴向位移。可移式联铀器允许两轴有一定的安装误差，它对两轴间的偏移有一定的补偿能力。
压榨机入料粒度粗、无粘性时，过滤阻力较小，短时会基本不出滤液而终止入料。普通压榨机接下来的作业是拉开头板、滤板开始卸料，滤饼脱落率极低，即使人工捅大部分也不能整块掉，滤饼水分高，卸饼很困难，甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环，致使人工劳动强度大，卸料时间长。
压榨机在终止入料后，进入一个短暂的压榨过滤过程，使隔膜鼓起压迫滤饼进一步的脱水；隔膜鼓起压实了滤饼，在卸料过程中，滤饼能够基本脱落干净，从而短时内完成卸料过程。
