双金属耐磨三通-西藏耐磨三通-辉煌铸造(图)

离心铸造适合下面的铸造领域

①双金属铸铁轧辊；

②加热炉底耐热钢辊道；

③特殊钢无缝钢管；

④刹车鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮；

⑤异形铸件如叶轮、金属假牙、金银介子、小型阀门和铸铝电机转子。

离心铸造用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，西藏耐磨三通，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产为普遍。对一些成形刀具和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，双金属耐磨三通，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。

澆注

離心鑄造時，耐磨三通生产厂家，澆注工藝有其本身的特點，首先由于鑄件的內表面是自由表面，而鑄件厚度的控制全由所澆注液體金屬的數量決定，故離心鑄造澆注時，對所澆注金屬的定量要求較高。此外由于澆注是在鑄型旋轉情況下進行的為了盡可能地消除金屬飛濺的現象，要很好控制金屬進入鑄型時的方向。

液體金屬的定量有重量法、容積法和定自由表面高度（液體金屬厚度）法等。容積法用一定體積的澆包控制所澆注液體金屬的數量，此法較簡便，但受金屬的溫度，熔渣等影響，定量不太準確，在生產中用的較多。

為盡可能地消除澆注時金屬的飛濺現象，要控制好液體金屬進入鑄型時的流動方向。

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為大家分享一下離心鑄造的特點：

1、在慣性力的作用下，金屬結晶從鑄型壁（鑄件的外層）向鑄件內表面順序進行，电厂专用耐磨三通，呈方向性結晶，熔渣、气體、夾雜物等集中于鑄件內表層，鑄件其他部分組織細密，无气孔、縮孔、夾渣等缺陷，因此鑄件的力学性能較好。2、離心鑄造不需澆注系統，无需冒口等处熔融金屬的消耗，鑄造中空鑄件時還可省去型芯，因此設備投資少，效率高。