不锈钢封头的几种形状
不锈钢封头是封头的一种，常用于压力容器上，作为堵塞装置。与之类似的产品有堵头、管帽等。由于不锈钢封头使用的地方不一样，对封头的形状要求也有所不同，下面就不锈钢封头的常用形状来做下详细了解。
A、特大型封头：
先分瓣成型，后组焊在一起(这样做的好处是方便运输，如果太大，运输上会带来麻烦)；
B、大、中型封头：
先拼接后成型，标准中的要求主要针对它而言（也是***为普遍的方式）；
C、小封头：
一般彩一次性整体成型制造方式，优点：整体效果突出。
不锈钢封头的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝.
不锈钢封头的变形阻力及焊缝要求
不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。
不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且外表不存在脱碳现象。因此，冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢封头也可以获得很好的精度。
热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。由于旋压工艺的***性、经济性和实用性，且该工艺具有变形力小，节约原材料等特点，在近四十年中，旋压技术得到了长足的发展，不仅在航空航天领域，而且在化工、机械、轻工等民用工业中都得到了广泛应用。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。
封头的拼接位置拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。因而在理论的结果中能够看出，任何材质上的不同，在经过热处置的加工之后，都会多几少发作点变化，一旦发作变化之后，那么相应的热应力和***的应力也会呈现变化。
拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。封头厂成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是100%检测，II合格。不锈钢封头热压封头酸洗钝化膏本品涉及处理不锈钢氧化层的酸洗膏,尤其涉及在常温下清除不锈钢氧化层并使其表面钝化的酸洗膏。那封头拼接焊缝和焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。