钢板桩围堰施工中遇到的问题及处理
1、打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
2、钢板桩在淤泥质地段挤进过程中受到淤泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，可采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
3、由于淤泥质基础较软，有时施工发生将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
4、钢板桩围堰的防渗能力好，但遇有锁口不密、个别桩入土不够深及桩尖打卷的情况下，仍有可能渗漏。锁口不密漏水的可在抽水过程中发现，以橡胶条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞。
钢板桩锁扣漏水，工人正在采用锯沫拌合湿的细砂堵漏
预防和处理方法：
a.提升、下落冲锤或放钢筋骨架时保持垂直上下，严格控制晃动幅度。
b.根据桩位处的地质情况，选择合理的护筒埋设长度，以穿过中砂层，进入砂砾层或振动锤无法打进为控制标准。
c.钻进中及时添加原料不断造浆，使其高于孔外水位。
d.控制泥浆比重，水泥预制井公司，在中砂层、砂砾层、圆砾层采用不同的进尺速度。
e.轻度坍孔，加大泥浆密度，水泥预制井哪里有，加入水泥加强护壁；严重坍孔，用黄泥投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
2、问题类型：桩位偏斜
原因分析：
a.桩架不稳，钻机磨损，部件松动。
b.支垫不稳固，在冲孔过程中，桩机发生移位。
c.成孔时，遇较大卵石或探头石，或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进，冲锤所受阻力不匀。
预防措施与处理方法：
a.安装桩机时，焦作水泥预制井，要对桩机进行水平和垂直校正，不同地层要控制进尺，及时变化冲击高度。
b.偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲击高度，往复冲孔纠正。
3、问题类型：不进尺或进尺过小
原因分析：
a.钻头粘满粘土块（糊钻头）。
b.排渣不畅。
预防措施与处理方法：
a.加强排渣。
b.降低泥浆密度，加大配重。
c.糊钻时，可提出钻头清除泥块后再施钻。
4、问题类型：钢筋笼偏位、变形
原因分析：
a.钢筋笼过长，未设加劲箍或加筋骨间距过大，刚度不够，造成变形。
b.钢筋笼上未设耳环来控制保护层的厚度。
c.桩孔本身偏斜或移位。
d.钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内。
e.孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计深度。
预防和处理方法：
a.钢筋过长，分节制作，水泥预制井厂家，分段吊放，分段焊接。
b.在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离焊接耳环，控制保护层的厚度。
c.桩孔本身偏斜、移位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。
d.孔底沉渣应充分清孔，控制沉渣厚度，。
5、问题类型：吊脚桩
材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每
20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工关键的工序之一。
钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
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