设备状态检测与故障诊断系统设备状态检测与故障诊断系统
1 在线监测***功能
（1） 适用对象：电机、风机、泵等设备的在线监测与故障诊断，并可对低速设备进行监测。
（2） 监测参数：振动加速度、速度、位移和包络、温度；
（3） 数据类型：
a) 振动加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包络，同时可采集振动波形，并实时频谱分析；
b) 故障指标监测：针对不同故障（平衡类、对中类、松动类、轴承故障、齿轮故障）的敏感指标进行监测，指标趋势变大后，可明确了解故障原因和部位。故障指标主要包括：振动总值、频带能量、轴承故障特征能量、时域特征值、振动包络（峰峰值）、温度值等。
c) 原始数据采集：定期采集振动原始波形数据，可用于设备故障的精密诊断法分析。
（4）监测间隔自动调整
a) 不同数据不同监测间隔：故障特征值监测间隔、原始波形数据监测间隔***设置；
b) 自动加密监测：根据设备状态（优良中差）系统可设置监测间隔，设备状态变化后，监测间隔自动加密，无需人为参与。
（5） 手动采集
自动监测间隔期间，需要临时增加测点采集波形数据或振值数据，则可手动点击采样按钮，增加一组数据和波形，用于设备故障诊断分析。
在振动预测性维修项目中，不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用，更 重要的是，有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。
当然，也可以委托***的人员--祺迈进行振动数据的采集和分析，不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的***人员，减少因 人员变动对预测性维修项目的影响风险。
上海士翌可以承接临时性的振动检测与故障诊断服务合同，也可以与客户签订长期的外包服务合同。
振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。
振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。
远程监控与智能诊断方案
（1） 动态数据采集与分析系统
机泵振动及其特征指标、轴承温度，电机电流和电压值及其故障指标数据，通过安装的无线振动监测采集系统，将振动及其故障特征值，通过LTE(4G)通讯协议上传云端平台。
（2） 故障智能诊断系统
云端平台安装泵站远程监控与故障诊断软件，将泵站各个参量融合在一个数据库中，实时监测泵站运行数据和动态数据，并实时报警。
出现故障后，服务器端对运行数据和状态数据，根据诊断规则和案例推理，给出故障原因和维修建议。
（3） 微信提醒功能
手机端通过浏览APP软件，实时查看各参量变化趋势，报警后系统自动将报警信息和故障原因，推送到相关人员的的手机微信。
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