








耐磨襯板熔煉工藝
(1)先往500kg酸性中頻dian爐中加入廢gang和生鐵熔清,西藏耐磨锤头,再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳,調整鐵水成分。
(2)在出鐵前5-10鐘內先后加入適量錳鐵和硅鐵。
(3)在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。
(4)鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態
組織:索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:HR***8.6,49.3,46.0,49.4,破碎机耐磨锤头,51.7。平均硬度:HR***9。
2.re chu理態
經過“正火空冷 回火空冷”的re chu理后,耐磨锤头生产厂家,硬度平均為HRC60.5,金相組織為ma體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。
高锰钢的来源
1882年第yi次获得奥氏体***的高锰钢,1883年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类:
一、耐磨钢
这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化学成分为(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
二、无磁钢
这类钢含锰大于17%,碳含量一般均在1.0%以下,常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87~7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高,钢的导热能力差。导热系数为12.979W/(m·℃),约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体***,无磁性,其磁导率μ为1.003~1.03(H/m)。
高锰钢:
炉料
入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是优质碳素钢(或钢锭)、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适,就可以多用回炉料。这个认识是***的。某些厂之所以产品质量不佳,皆出于此。不仅高锰钢、超高锰钢,凡是金属铸件,耐磨锤头化学成分,一定不可以过多的使用回炉料,回炉料不应超过25%。那么,回炉料过剩该如何?只要把废品降到理想水平,回炉料就不会过剩。
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