怎么解决电泳漆膜上附着灰尘的问题
灰尘附着问题现象：
电泳漆膜表面出现有灰尘附着的现象。
产生原因：
1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏，有颗粒杂质。
2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物，或者金属离子等。
3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。
4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。
处理方法：
1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。
2、加强超滤电泳漆槽液，添加纯水。
3、在滴水区上方加灰尘防护罩，常清理生产车间的卫生，有条件可以做密封无尘车间。
4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物，定期打扫烤箱内的卫生。
电泳漆涂装过程中遇到漆膜不均匀问题的处理方法分析
漆膜不均匀的主要现象就是电泳涂膜厚薄不均匀。那是什么原因造成的呢？继续来看下面的分析。
产生的原因主要有：
1、涂装的电压没调好参数；2、电泳槽液的温度偏高；3、电泳期槽液中溶剂含量过高；4、工件上挂的间隙或吊装间隔过窄；5、极比不适当；6、部分极间距过小；7、局部的电流密度过大；8、槽内涂料性能不稳定；9、电泳槽液的循环速度过低或不均匀。
那怎么来处理呢，主要解决方法如下：1、根据工件的形状、上挂面积调整电压；2、槽液温度控制在28℃左右；3、根据溶剂分析结果进行含量的调整；4、调整工件之间的间隔或吊装间隔在3cm以上；5、调整挂料面积，使极比为1：1－5：1；6、将一部分电极用塑料板遮盖屏蔽，或者调整安装布局；7、减少漆液固体分的过大波动；8、增加离子交换频度；9、加大电泳槽液循环速度，调整循环喷嘴的角度。
在工业涂装中，有效确保电泳漆膜硬度的方法：
1、选择硬度较高的电泳漆产品。不同的电泳漆厂商、不同的电泳漆型号，其涂膜的具体性能会有差异，比如飞扬涂料的FY1301电泳漆，其硬度就于同行，铅笔硬度达3H以上(市售环氧电泳漆硬度一般只有2H)，特别适合于适合于底面合一的产品涂装。
2、烘烤时的烘烤温度以及烘烤时间要充足，保证涂膜固化完全。有些电泳厂，不论大件小件、不同厚薄的工件，均以相同的烘烤条件一起烘烤，这是不对的!会造成薄件过烘烤、厚件又“烤不干”的现象，致涂膜性能不良!漆膜干燥度检测实用的办法：用棉布醮，以1kg的力擦拭漆膜表面10回，漆膜不产生掉漆、失光等现象，即可判定为漆膜固化完全。
3、可以适当地增加电泳漆涂膜的厚度。漆膜薄了，相互刮碰时漆膜容易划伤;而较厚的漆膜虽被划伤但因未，仍给予着工件一定的保护，故一般不一定会造成客户退货。
4、加强下挂、包装工序及或运输过程的管理，避免电泳成品间的相互碰撞。再硬的电泳漆膜，它也硬不过钢铁!电泳涂装的对象基本上都是钢铁类材质的工件，其相互碰撞必然首先是漆膜受伤，给外行人士造成“硬度不够”的误判。
