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上次已经提及，工业互联网就实现而言，其目的当然是为了通过数字化连接来实现整体运营效率的提升，OT的人对于目前很多所谓的工业互联网由IT主导有意见的原因在于发现这些架构无法落地，因为现场的复杂性IT的人是无法意识到的，与商业的Internet是完全不同的两个世界，因为实时性、稳定性与可靠性、安全—并不是讲信息安全，而是涉及生产中的人身与财产安全的功能安全，这与商业网络不同，IT基于整体架构自上而下的推进，而OT必须验证底层可行，然后一级级向上，这个实现过程必须先确保数据连接传输可行，且信号采集准确，然后是数据存储汇集，再考虑数据应用的机理模型或智能算法，然后反馈执行，整个闭环中必须从底层验证做起，而不是先从上面搭个架构，再去所谓的技术迭代。

　　但是，这也很正常，目前OT的公司都在其架构中融入IT元素，而IT公司好像目前来看，集成控制尚有些困难，这就是纵向壁垒难以突破导致IT推进比较困难的原因。

. 集中式管理与分布式控制

　　从其本身出发来说，IT软件架构如ERP/MES、地理信息系统、***系统他们的架构都是集中调度与优化，因此，其出身是从“管理”而非“控制”，而OT的人以实现“控制”,控制与管理有非常大的时间粒度差别，以及采样精度的差异，而另一方面，管理在于集中，而在流程工业控制在于分布（DCS），对于单机而言，又是集中式控制（PLC），而制造业需要的协同则进入另一个“集中式控制与分布式计算”融合的架构中，这里的计算往往是基于“信息”而非“信号”。

　　在这个方向，IT与OT实现了融合，这是两者越来越走在一起的原因，都是要去实现制造业的数据传输效率，以及在数据中挖掘潜能。

　　4.通用与专用的差异

　　因为IT的应用都是基于大规模消费者的应用而言来分摊成本，包括微信***、***、摩拜单车、阿里巴巴、百度这些应用场景均是以通用架构来实现的，依靠降低每个用户的均摊成本来实现***终的经济性，进而获得“病毒式”扩张。

　　制造业的特色是专属性，因此，都希望技术架构具有满足其自身特征，以获得经济性，因为过于复杂的架构对于小型应用而言，是不经济的。

　　这就是因何IT架构的不太能适应OT运营的需求，通用与专用分别体现经济性与***性的导向。采用通用的Internet是无法解决工业场景的问题的，因此，某种意义上不存在Industrial Internet的，而是采用Internet架构的OPC UA TSN来实现这个互联。

　　OPC UA提供了通用与专用的融合，将IT通用的SoA面向服务架构、Web Service、TCP/UDP等传输方式进行了集成，也按照通用IT开发定义了数据结构与类型，但在垂直方向又采用了伙伴协议（ISA-95,MTConnect,PackML,Euromap等），因此，关注工业互联网可以聚焦在OPC UA和TSN技术的实现上。