








爐篦條特點:1.采用MC型碳化物強化。經過技術理,合金中形成的MC型碳化物,链条式炉排,其硬度和高溫穩定性優于傳統篦條材料中的M7C3、M23C6,配合質理,篦條的高溫強度和高溫耐磨性能更好;另一方面,MC型碳化物消耗了合金中的C元素,使得更多的鉻進入合金基體中,進一步提高了合金的性能和基體高溫強度。
2.采用稀土和硼進行質理。經過質理后,铁岭炉排,細化了基體和碳化物,弱化了碳化物對基體的割裂作用,定制各种炉排,凈化了晶界,進一步提高了合金的能力、沖擊韌性、高溫強度和蠕強度。
3.采用消失模鑄造工藝,篦條外觀和內在質量優于傳統砂型鑄造。
爐蓖條作為鍋爐或者是工业鍋爐堆置固體燃料是重要設備,對鍋爐起著很大的作用。而爐蓖條的功能不僅僅是用于承渣與通風,而更多的則是同時具備通風、通以及排渣、破渣等多重的功能。
此外爐蓖條還起到了出渣以及均勻分布化劑以及火層的作用。而根據爐蓖條應用范圍的不同,爐蓖條可以分為平面爐蓖條以及不規則爐蓖條等。不規則爐蓖條與平面爐蓖條相比,具有很大的靈活性,可以進行一定范圍內的移動,并且不規則的爐蓖條多用于煤气发生爐內,炉排生产厂家,經過多層的累計,采用耐热的鑄钢進行加工而成,因此具備良好的沖擊性以及耐磨性能。而通過使用爐蓖條可以使燃料進行充分的燃燒,在鍋爐行业中應用非常的廣泛。
覆膜砂制芯主要工艺过程
加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点:具有适宜的强度性能;流动性好;砂芯表面质量好(Ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸湿性强;溃散性好,铸件容易清理。
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