6GK5788-1FC00-0AA0 西门子
战略的关键在于执行，而执行的关键在于***与人才，培养打造具备数字化转型能力与经验的团队，是企业持续进行数字化转型的动力源泉。目前，在笔者所走访和了解过的制造业企业中，关注与重视人才培养的比例不在少数，但能够按照计划实际执行的却不足一半，能够形成培养体系持续推进的，则更是屈指可数。
而从***架构方面看，已然深谙数字化转型之道的企业，都无一例外地设置了专门负责数字化转型与智能制造团队，部分先驱者还设立了类似于首席数字化官(Chief Digital Officer,CDO)的***角色，专门负责推进企业数字化转型。
根据以往的实践经验，在所有成功实现数字化转型、或能够相对顺利***进数字化转型的制造企业当中，90%以上拥有“专属智能制造部门”。这个部门作为重要的内外部接口，专门负责居***筹协调，推进企业整体数字化转型。
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系统部署意识初具，集成程度普遍偏低
随着制造过程复杂性的日益加剧和市场对于产品属性诉求的日益提升，生产过程中的不确定性大幅提升，覆盖完整价值链且能够做到无缝集成的信息系统，能够有效降低企业从研发、制造、物流到运营过程的不可控性，进而降低成本、提***率、保证产品质量、加速产品迭代、缩短订单交期，满足个性定制化需求，***终***提升企业综合竞争实力。
企业信息化建设与两化融合早已是老生常谈的话题，但如今企业信息化发展的实际现状却并不尽如人意，从笔者所走访和了解的实际情况上看，目前半数以上的企业系统间信息传输仍需要大量依赖人工，甚至各系统间相互封闭形成信息孤岛的情况比比皆是。
企业在系统集成方面所遭遇的尴尬，又是拜各路靠翻译外文资料、创造各种新词汇和在PPT上画流程图忽悠外行的***所赐。当前制造企业很容易进入的一个误区是：认为买齐所谓智能制造架构图框中所画的各种设备和软件***，即可实现智能制造。但事实上，软硬件都仅仅是工具而已，需要采购哪些并不取决于这些工具的功能，而是要结合企业业务发展的需要进行选择，其目的不是凑齐所有的***功能，而是为企业运营发展提供***有效的支撑。仅仅拥有各种彼此孤立的IT系统与OT系统也是远远不够的，更重要的是要从业务需求出发，从系统视角聚焦审视全价值链，实现各个系统之间的集成与互联互通。
生产效率总体偏低，管理体系相对薄弱
较高的自动化水平是企业走向数字化的重要基础与必要条件。同时，生产现场的标准化程度越高，数据采集与信息传输的效率越高，实现数字化也相对更容易。而现实情况却是，除了诸如汽车整车制造、***电子制造等少数***行业以外，绝大多数制造业的自动化程度并不高，这在相当程度上反应了制造企业工艺成熟度、标准化程度与生产效率仍有较大改进空间，企业数字化转型更需针对核心需求和现有硬件基础有的放矢的进行。
同时，拥有完善统一的底层工控自动化、工业通讯等管理标准的现有工厂***，在历***积累下来的大量多种不同品牌、基于不同标准的设备与系统并存的情况普遍存在，严重影响效率，企业对于“标准化”之于数字化转型与智能制造升级重要性的认知仍有待进一步提升。
此外，基于集团总体安全策略在生产现场拥有完善的网络信息安全防护体系的企业更是少之又少，虽然如今企业对信息安全在数字化、网络化时代的重要意义已经具备基本认知，但在实际操作上防御等级普遍较低，伴随着工业互联网时代的来临，工业信息安全方面的部署迫在眉睫。
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