目前常用的压铸工艺包括低温高速压铸、高温低速压铸和低温低速压铸。低温铸造可以减少合金液的烧损和炉内烧蚀，高速***可以获得高质量的铸造表面，在铜合金和铝合金薄壁零件的生产中具有明显的优势。高温低速压铸法主要用于壁厚中等、易冲击型芯、填充不良的倒置铝罐模具。较高的温度可以满足成形要求，较低的填充速度可以降低合金液流对型芯的冲击趋势。厚壁零件的主要矛盾是气孔和保压送料。经常使用低温低速压铸。
不锈钢模具:光泽度高，但导热系数不均匀，容易粘住。烘烤蛋糕前先垫上烤纸，然后在烘烤面包前涂上黄油。不粘模玻璃模具:重，导热性差，一般用于烘烤布丁，或直接用于冷甜点。请务必购买高质量、无铅和高厚度的烤箱专用玻璃模具，以避免烘烤过程中开裂。陶瓷模具:可承受700-800℃的高温，具有良好的保温性能，可通过烘烤一次成型。建议采购时选择成分清晰、耐热系数高的产品。通常用来做烤了很长时间的蛋糕。硅胶模具:各种型号，可承受瞬间温度变化，材料环保，***无害，易于脱模，易于清洗，适用于高糖产品。容易灰尘和损坏。
铝合金切削液加工中产生斑点的原因以及铝零件表面氧化膜的形成可以防止内部铝的进一步氧化，起到保护作用。如果氧化膜不致密，例如膜中间的间隙，或膜中含有其他元素的化合物导致***，或外来化学物质导致膜的***，腐蚀性气体或介质容易沿着间隙***，导致腐蚀。腐蚀后，氧化铝以粉末状纤维的形式存在，铝合金中铜等元素氧化物的颜色与周围的背景颜色形成对比，就像模具一样，不是模具。应该是表面氧化。因此，斑点的本质应该是铝零件表面的氧化腐蚀。