模具加工工艺包括:切割模、冲裁模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模等。
模具类型
金属冲压模具:连续模、单模、复合模、拉伸模
塑料成型模具:注塑模具、挤出成型模具、塑料成型模具
压铸模具
锻模
粉末冶金模具
橡胶模具加工流程
开模材料:前模材料、后模材料、嵌件材料、内衬材料和斜顶材料。
开模框:前模框和后模框。
开口宽度:前模腔为开口宽度，后模腔为开口宽度，分模线为开口宽度。
铜公:前铜公，后铜公，分模线角度间隙铜公。
线切割:镶块分模线、铜销、斜顶枕位置。
电脑锣:精细锣的分模线，精细锣后的模芯。
电火花:前模厚，铜公，公模线清角，后模骨位，枕位。
钻孔、、顶针；模具顶针空水道孔加工线，线压杆。
斜顶、复合顶针、配套顶针。
电抛光
电抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性地溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。
超声波抛光
将模具配件放入磨料悬浮液中，一起放入超声波场中，通过超声波的振荡作用在工件表面研磨抛光磨料。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但加工和安装工具困难。
模具配件
流体抛光
流体抛光依靠高速流动的液体和液体携带的磨粒来冲刷工件表面，达到抛光的目的。常用的方法包括磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
磁性研磨抛光
磁性磨料抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下形成一个研磨刷来研磨工件。该方法加工，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。
化学抛光
化学抛光是在化学介质中溶解表面的微观凸起部分，而不是凹陷部分，以获得光滑的表面。该方法可以抛光形状复杂的工件，并且可以同时抛光多个工件。通过化学抛光获得的表面粗糙度通常为Ra10微米米
电抛光和电抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性地溶解材料表面的微小突出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。