镗铣头-精密镗铣头-景瑞机械质量保障(诚信商家)

镗铣头的分类和作用

镗铣头是机床主要配件，机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。已广泛应用于航空航天，汽车，模具等机械加工的各个领域。

1，一个铣头，质量轻，方滑枕镗铣头，精度高，扭矩小，可食的自动换刀。铣头***块，输出通常是套筒或bt30锥柄，有时也有特殊的可以输出到猫或汉语水平考试的处理，还有一些特殊的直接连接线或面铣刀。

　　2，重型铣头，精密，扭矩大等，数控镗铣头，一般只用于龙门工具机。铣头连接板固定和锁定，可以支持任何类型的输出处理。

　　3，中型铣头，精度高，铣头也有轻，镗铣头，重的比例，精度高，加工范围广。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计机床原滑枕主传动设计及分析

　　滑枕主传动部件是影响龙门五面加工中心整机切削性能、强度、刚性和热平衡的关键部件。滑枕是主传动部件的关键零件，其结构与工艺性将直接影响主传动部件的性能，其作用是把主轴电机和主轴连接起来并作Z向进给运动，在机床加工过程中，滑枕既要承担自身的质量，还要承受主电机及减速箱的质量，为了实现机床快速平稳地运动，滑枕必须保持很好的动态特性。

　　（1）原滑枕主传动设计及工艺性分析。如图2所示为龙门加工中心原滑枕主传动系统。主轴伺服电动机1与方滑枕镗铣头主传动ZF减速箱2组配，ZF减速箱与滑枕采用分离式设计结构，ZF减速箱置于滑枕顶端，通过两根传动轴5、9和中间花键轴套7及联轴器3、11将ZF减速箱的动力传递给立卧镗铣头主轴12，驱动刀具完成切削运动。

　　由图2可见，两传动轴5与9必须通过4、6、8、10共4组轴承支撑，滑枕零件传动轴孔多为深轴孔，加工精度特别是平行度、孔距和孔径较难保证，易造成传动链松垮，减弱传动刚性，增大切削噪声。此外，精密镗铣头，长轴孔不易装配，装配质量稳定性、可靠性不高，影响传动刚性。

立铣头铣削

立铣头有一垂直的回转平面，主要用于立式铣削，可辅助机床加工不同角度的平面、棱角和沟槽；主轴刚性强，传送功率大，特别适用于维修和中小批量的生产加工。在此，小编为大家详细介绍一下立铣头的铣削。

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动）。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。

用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花铣削键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。

铣削的特征是：①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。③每齿进给量αf（毫米/齿），表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。