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机械密封主要结构形式及特点汇总 结构形式分类特点适用范围旋转式和静止式机械密封旋转式补偿机构(弹性元件)随轴旋转。由于安装方便,普通密封大多采用,500S-22A机封,但易产生不平衡,不能用于高速, 且消耗搅拌功率。静止式补偿机构(弹性元件)不随轴旋转。用于高速。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
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根据介质特性选型
腐蚀性较弱的介质,通常选用内置式机械密封,其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质,由于弹簧选材较困难,可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封,500S-59B机封,但一般只适用p≤0.2~0.3MPa的范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质,应采用大弹簧旋转式结构机械密封。因为小弹簧容易被固体物堵塞,高粘度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻。




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工业应用的要求
(1)双端面机械密封之间需注入冲洗冷却蜡油,其压力控制0.3~0.5MPa,且进行过滤。
(2)根据高温重油泵现场具体条件,500S-22机封,选择采用外冲洗冷却辅助系统,冷却蜡油的温度控制在150℃以下。
(3)密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测,确保其温度控制在200℃以下。
高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,易发生热油泄漏着火,德州机封,不仅造成物质损失,还可能带来严重的安全隐患等问题,双端面机械密封解决了密封介质频繁泄漏问题,密封效果好,使用寿命长,端面温度低,有效控制了因温度高造成的端面热裂和环烷酸对密封件的腐蚀。
在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。 真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。




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