硫可以在转炉中脱除,因此可以将铁水包脱硫和酸性转炉脱硅合并在一个转炉中进行。一个转炉是酸性转炉,将其改造为顶底复合吹炼的碱性转炉,通过底吹氮气,在这个转炉中可以实现在还原性气氛下脱硅和脱硫。从一个转炉出来的镍铁水再进入第二个转炉内脱磷,在冶炼过程中要向炉内加入石灰石,保证合适的冶炼温度。在这个转炉中冶炼合格的镍铁水送到铸造车间铸成块,其含镍金属的量为20%。








高炉冶炼镍铁的特点:效率高、矿资源丰富、产品中富含铁。高炉冶炼镍铁的废物利用工艺相对成熟,在环保和发展循环经济方面仍有可为。矿热电炉镍铁:火法冶炼的电炉工艺:能提炼出含镍10-25%,含少量钴与铬的镍铁,可以代替纯镍成为冶炼300系列不锈钢的镍原料。它不像高炉用焦炭作为热源同时也把焦炭中的磷带入产品中,高炉冶炼镍铁,因此电炉产的镍铁磷含量应比高炉低,对缩短冶炼不锈钢时间有利,因此广受市场欢迎。
虽然红土镍矿处理工艺主要分为湿法冶炼工艺和火法冶炼工艺,但世界范围内比较成熟的利用红土镍矿冶炼镍铁合金的工艺方法仍旧以火法冶炼为主。 火法冶炼镍铁是在高温条件下,以C(或Si)作还原剂,对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物(如FeO)进行还原而得。同时采用选择性还原工艺,双鸭山镍铁,合理使用还原剂,镍铁烧结,按还原顺序NiO、FeO、Cr2o3、SiO2进行还原反应。 因不同产地的镍矿成分不同,镍铁生产工艺,NiO及各种氧化物之间组成的化合物也有所不同,因而,在镍铁冶炼过程中,其实际反应较复杂。反应生成的Ni和Fe能在不同比例下互溶,生成镍铁。
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